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印刷問(wèn)答 2021-04-13 22:31 648
1、燙金機的工作原理和分類(lèi)介紹
燙金的原理是把已有顏色的燙金紙通過(guò)壓力、時(shí)間的調整把燙金紙覆蓋到你的承印物上面，隨后燙金紙通過(guò)了溫度和壓力的作用下它的膠水層開(kāi)始與承印物相結合，然后通過(guò)燙金紙本有的脫離層與基礎層互相脫離，剩下的膠水層、電鍍層、顏色層就燙印在您的承印物上面去了燙金版制作。
目前，國內外市場(chǎng)上能見(jiàn)到的、用于紙品加工的燙金機，從工作原理上分類(lèi)，可分為平壓平、圓壓平、圓壓圓三類(lèi)燙金版制作。各平壓平燙金機中，具代表性的品牌有：瑞士博斯特、瑞士吉士、國內的亞華、玉田等。燙印兩用機是目前最受歡迎的平壓平燙金機型，使用最普遍的手動(dòng)燙金機也屬于平壓平燙金機這一類(lèi)。圓壓平燙金機中，具代表性的品牌有：德國斯托拿foiljet，以及用于與輪轉印刷機配套的其他品牌。以上幾種燙金工藝各有其特點(diǎn)，不能簡(jiǎn)單地說(shuō)某種工藝就比其他工藝好，用戶(hù)應綜合考慮自己的實(shí)際生產(chǎn)情況，采用合適的工藝，選購適宜的設備。
在包裝印刷領(lǐng)域，平壓平燙金工藝由于其所用設備通常具有燙金、雙重功能，得到了最多的應用燙金版制作。對于用戶(hù)而言，在燙金業(yè)務(wù)量不穩定，或不足以保證設備滿(mǎn)負荷運轉時(shí)，使用平壓平燙印模切兩用機，可以保證投資效益。同時(shí)，就工藝而言，平壓平燙金也是最成熟的燙金工藝，其燙金版的制作在國內就可以配套解決。除了一般的平面燙金版外，還可以制作成三維雕刻的燙金版，達到燙金、壓凹凸一次成型。
高速平壓平燙金機的生產(chǎn)速度目前已達到了比較高的水平，如博斯特的燙金機、生產(chǎn)速度都達到了7000-7500張/小時(shí)，燙印全息圖也達到了6000張/小時(shí)的速度燙金版制作。國產(chǎn)亞華燙金機也達到了5000張/小時(shí)的標定速度。
但平壓平工藝也有其缺陷，比如： 大面積燙金的效果就不如其他兩種工藝，因為平壓平燙金機的壓力是平面壓力，而圓壓平或圓壓圓燙金機的壓力是線(xiàn)性壓力燙金版制作。
因為同樣的原因，對國內大量使用的鋁箔卡紙，也要盡量避免大面積燙金燙金版制作。
圓壓平燙金采用平面燙金版和圓形的壓印滾筒燙金版制作。平面的燙金版容易制作，而圓形的壓印滾筒又使其燙印壓力成為線(xiàn)性，彌補了平壓平燙金工藝的不足。
圓壓平燙金的缺點(diǎn)是無(wú)法做到燙金、壓凹凸一次成型，而且，生產(chǎn)速度比較慢，通常在2000-2500張/小時(shí)燙金版制作。
在歐美國家，以燙金為特長(cháng)的印刷廠(chǎng)，通常同時(shí)擁有平壓和圓壓平兩種燙金機，兩種工藝互為補充，克服其不足，同時(shí)滿(mǎn)足不同設計的需求燙金版制作。
國內常見(jiàn)的圓壓平燙金機有臺資有恒等燙金版制作。其設備是從老式的海德堡機改裝而成的，可能是受加工能力的限制，設備精度稍低，但價(jià)格低廉，使其得到了相當的市場(chǎng)份額。圓壓圓工藝品通常應用于輪轉印刷生產(chǎn)線(xiàn)，如窄幅輪轉柔印機，實(shí)現聯(lián)線(xiàn)加工。近年來(lái)，輪轉設備有向大型設備轉變的趨勢，如法國尚邦的設備。德國斯大林斯托拿是惟王將圓壓圓燙印工藝用于單張紙的設備。
圓壓圓燙印的最大優(yōu)勢是高速燙金版制作。如斯托拿的foijlet型燙金機速度可以達到12000張/小時(shí)。圓壓圓燙金的缺點(diǎn)也非常明顯，首先是燙金版，不僅價(jià)格昂貴，而且要求很高，必須考慮材料的熱脹系數，考慮版材的磨損等多種因素。其次，對燙印箔也有特殊要求，即：必須能夠快速轉移，目前國產(chǎn)鋁箔還很難達到這一要求，必須使用昂貴的進(jìn)口特殊材料，否則，其生產(chǎn)速度高只是空話(huà)。
另外，燙金和凹凸必須在兩個(gè)機組上實(shí)現，即使不考慮其套準誤差，至少也需要兩套模具，無(wú)形中增加了成本燙金版制作。而一旦市場(chǎng)變化，燙金業(yè)務(wù)量萎縮，高價(jià)值的設備可能就是一堆廢鐵，并無(wú)其他功用，投資風(fēng)險相當高。所有這些，都限制了圓壓圓燙金工藝的應用。除非用戶(hù)能夠確信其業(yè)務(wù)是單一的燙金產(chǎn)品，很少需要更換產(chǎn)品，而且其量也能夠確保設備投資的收回，否則這類(lèi)設備在中國難以真正的進(jìn)入市場(chǎng)。這也是為何此類(lèi)設備 在國內很少見(jiàn)到的原因。
綜合考慮以上各種工藝品的特點(diǎn)，結合自身生產(chǎn)的需求，選購合適的工藝和設備，是用戶(hù)在投資時(shí)需要把握的燙金版制作。
制作燙金版是燙金技術(shù)的關(guān)鍵燙金版制作。傳統的燙金模版(如鋅版、銅版、硅膠版等)沒(méi)有昂貴的設備和技術(shù)是無(wú)法完成的。外加工燙金版時(shí)間長(cháng)，制版費高的問(wèn)題嚴重制約了對批量小，制作時(shí)間要求短的中小加工商對燙金業(yè)務(wù)的發(fā)展。如果在投資不大的情況下能夠自己制作燙金版，那對燙金業(yè)務(wù)的發(fā)展將會(huì )帶來(lái)良好的發(fā)展前景。也會(huì )給加工商帶來(lái)良好的經(jīng)濟效益。
2、燙金原理：其工藝主要是利用熱壓轉移的原理燙金版制作。在合壓作用下電化鋁與燙印版、承印物接觸，由于電熱板的升溫使燙印版具有一定的熱量，電化鋁受熱使熱熔性的染色樹(shù)脂層和膠粘劑熔化，染色樹(shù)脂層粘力減小，而特種熱敏膠粘劑熔化后粘性增加，鋁層與電化鋁基膜剝離的同時(shí)轉印到了承印物上，隨著(zhù)壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附著(zhù)在承印物上完成一燙印過(guò)程。
從電化鋁的組成和燙印機理看燙金版制作，要想獲得理想的燙印效果，燙印所用的電化鋁箔必須符合下列要求:底層涂色均勻，沒(méi)有明顯色差、色條和色斑;底膠涂層均勻，平滑、潔白無(wú)雜質(zhì)，沒(méi)有明顯條紋、砂點(diǎn)和氧化現象;光澤度好;牢固度強;清晰度高;型號正確
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