關(guān)于塑料薄膜包裝印刷工藝專(zhuān)題培訓課件的信息
產(chǎn)品的包裝離不開(kāi)紙張，而這些包裝材料在覆膜之后，有具有更好的韌性、防污防塵效果更佳，因此在包裝行業(yè)，對包裝材料覆膜是目前常見(jiàn)的紙質(zhì)印刷品印后加工工藝之一。在這里為大家詳細介紹印刷包裝中覆膜的工藝細節：
覆膜是將涂布黏合劑后的塑料薄膜，與紙質(zhì)印刷品經(jīng)加熱、加壓后黏合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。
覆膜材料
經(jīng)過(guò)覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長(cháng)了印刷品的使用壽命，同時(shí)塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕等保護作用。如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜產(chǎn)品的印刷圖文顏色更鮮艷，富有立體感，特別適合綠色食品等商品的包裝，能夠引起人們的食欲和消費欲望。如果采用亞光薄膜覆膜，覆膜產(chǎn)品會(huì )給消費者帶來(lái)一種高貴、典雅的感覺(jué)。因此，覆膜后的包裝印刷品能顯著(zhù)提高商品包裝的檔次和附加值。目前，常見(jiàn)的覆膜包裝產(chǎn)品有紙箱、紙盒、手提袋、化肥袋、種子袋、不干膠標簽等。
按照紙質(zhì)印刷品的覆膜過(guò)程可將覆膜工藝分為* 類(lèi)：干式覆膜法、濕式覆膜法和預涂覆膜法。
干式覆膜法是目前國內最常用的覆膜方法，它是在塑料薄膜上涂布一層黏合劑，然后經(jīng)過(guò)覆膜機的干燥烘道蒸發(fā)除去黏合劑中的溶劑而干燥，再在熱壓狀態(tài)下與紙質(zhì)印刷品黏合成覆膜產(chǎn)品。
濕式覆膜法是在塑料薄膜表面涂布一層黏合劑，在黏合劑未干的狀況下，通過(guò)壓輥與紙質(zhì)印刷品黏合成覆膜產(chǎn)品。自水性覆膜機問(wèn)世以來(lái)，水性覆膜工藝得到了推廣應用，這與濕式覆膜工藝所具有的操作簡(jiǎn)單，黏合劑用量少，不含破壞環(huán)境的有機溶劑，覆膜印刷品具有高強度、高品位，易回收等特點(diǎn)密不可分。目前，該覆膜工藝越來(lái)越受到國內包裝廠(chǎng)商的青睞，已經(jīng)廣泛用于禮品盒和手提袋之類(lèi)的包裝。
預涂覆膜法是覆膜廠(chǎng)家直接購買(mǎi)預先涂布有黏合劑的塑料薄膜，在需要覆膜時(shí)，將該薄膜與紙質(zhì)印刷品一起在覆膜設備吉印通 行熱壓，完成覆膜過(guò)程。預涂覆膜工藝始于上個(gè)世紀90年代。通過(guò)專(zhuān)用設備將熱熔膠或低溫樹(shù)脂按照設計定量均勻地涂布在薄膜基材上，得到的就是預涂膜。預涂覆膜法省去了黏合劑的調配、涂布以及烘干等工藝環(huán)節，整個(gè)覆膜過(guò)程可以在幾秒鐘內完成，對環(huán)境不會(huì )產(chǎn)生污染，沒(méi)有火災隱患，也不需要清洗涂膠設備等。目前該工藝已用于藥品、食品包裝領(lǐng)域。
1、覆膜的概念及作用
覆膜又稱(chēng)"過(guò)塑"、"裱膠"、"貼膜"等，屬于印后加工的主要工藝之一。是指在透明塑料薄膜上涂粘合劑并與紙印刷品復合，然后經(jīng)加熱、加壓后使之粘合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品加工技術(shù)。
經(jīng)過(guò)覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，從而提高了印刷品的光澤度和牢度，延長(cháng)了印刷品的使用壽命，同時(shí)塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕等保護作用。
2、覆膜工藝分類(lèi)
1)根據所采用原材料和設備的不同，可將覆膜工藝分為：即涂覆膜工藝和預涂覆膜工藝兩種。
即涂覆膜工藝所用的薄膜是現場(chǎng)涂布的，所使用的粘合劑一般有溶劑型和乳液型兩種，并且是隨用隨配。即涂覆膜工藝操作時(shí)先在薄膜上涂布粘合劑，之后再與紙復合熱壓。
預涂膜覆膜工藝所用的薄膜是預先涂布好的，所使用的粘合劑一般有熱熔型和溶劑揮發(fā)型兩種。此工藝因覆膜設備不需粘合劑加熱干燥系統，大大簡(jiǎn)化覆膜程序，且操作靈活方便，可隨用隨開(kāi)機，能減少氣泡、脫層等故障產(chǎn)生，其成品透明度高，具有廣闊的應用前景和推廣價(jià)值。
2)覆膜工藝也可按照冷熱、壓力狀況和材料分為：冷(冷壓)覆膜、熱(熱活)覆膜和液體覆膜等方式。
熱覆膜技術(shù)是指將膜片上預涂的粘合劑加熱活化，通過(guò)它將膜片與印品粘合在一起；而冷覆膜則是通過(guò)加壓，直接靠粘合劑把薄膜與印品粘合在一起。這兩種方法都可制作出紫外線(xiàn)防護膜、防水或抗摩擦膜等各類(lèi)特種膜。最近，還出現一種新興技術(shù)，叫"液體覆膜"法。就是將透明液體用刷子、噴槍、滾筒或特殊覆膜機直接在產(chǎn)品表面刷上一層膜。技術(shù)操作雖簡(jiǎn)單，價(jià)錢(qián)亦低廉，但目前還不成熟。
* 、覆膜工藝
覆膜工藝
即涂膜覆膜的工藝流程為：
工藝／準備→安裝塑料薄膜滾筒→涂布粘合劑→烘干→設定工藝參數(烘道溫度和熱壓溫度、壓力、速度)→試覆膜→抽樣檢測→正式覆膜→復卷或定型分割。
1)工藝準備工作
準備工作是否充分，對保證覆膜生產(chǎn)的正常進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。覆膜生產(chǎn)的；隹備工作一般應包括：待覆印刷品的檢查、塑料薄膜的選用以及粘合劑配制等。
2)安裝塑料薄膜卷筒
將選定的薄膜按印刷品的幅面切割成適當寬度后，安裝在覆膜機的出卷裝置上，并將塑料薄膜穿至涂布機構上。要求薄膜平整無(wú)皺，張力均勻適中。如覆膜印刷品要做成紙盒，則須考慮留出接口空隙，否則粘接不牢。
* )涂布粘合劑
首先，粘合劑的粘稠度應視紙質(zhì)好壞、墨層厚薄、烘道溫度及烘道長(cháng)短、機器轉速等因素而定。當墨層厚、烘道溫度低、烘道短、機速快時(shí)，粘合劑的粘度應適當增大，反之則相反。其次應掌握涂布膠層的厚度，使之達到均勻一致。涂層厚度應視紙質(zhì)好壞及油墨層厚薄而定：表面平滑的銅版紙，涂布量一般為* ～* 9／m2(厚約* μm)；表面粗糙、吸墨量大的膠版紙、白版紙，涂布量為7～* g／m2(厚約* μm)。當然，墨層厚，涂布量應稍大，反之則相反。但涂層過(guò)厚，易起泡、起皺，反之則覆膜不牢。
* )烘干
其目的是去除粘合劑中的溶劑，保留粘合劑的固體含量。烘道溫度應掌握在* 0～* 0℃之間，主要由過(guò)塑粘合劑中溶劑揮發(fā)性的快慢未確定。膠層的干燥度一般控制在90～9* ％，此時(shí)粘結力大，紙塑復合最牢。涂層不平或過(guò)干，會(huì )使粘結力下降，造成覆膜起泡、脫層。
* )調整熱壓溫度和輥間壓力
熱壓溫度根據印刷品墨層厚度、紙質(zhì)好壞、氣候變化等情況來(lái)調整，一般應控制在* 0～* 0℃。溫度過(guò)高會(huì )超過(guò)薄膜承受范圍，極易使產(chǎn)品曲卷、起泡、皺格等，且橡膠輥表面易燙損變形；溫度過(guò)低，覆膜不牢，易脫層。一般銅版紙的熱壓溫度較低，膠版紙、白版紙及墨層厚的印刷品的熱壓溫度偏高。
輥間壓力應視不同紙質(zhì)及紙張厚度正確調整。壓力過(guò)大，紙面稍有不平整或薄膜張力不完全一致時(shí)，會(huì )產(chǎn)生壓皺或出現條紋的現象；壓力長(cháng)期過(guò)大，會(huì )導致橡膠輥變形，輥的軸承也會(huì )因受力過(guò)大而磨損。壓力過(guò)高或不均勻，則會(huì )造成覆膜不牢、脫層現象。
* )機速的控制
機速越快，熱壓時(shí)間也就越短，因此溫度可調高些，壓力可加大些，粘合劑的粘度應大些；反之亦然。機速一般控制在* ～1Om／min為宜，機速過(guò)快或過(guò)慢都會(huì )影響覆膜質(zhì)量。
7)試樣檢測
試覆膜后抽出樣張，按照產(chǎn)品標準，對抽樣產(chǎn)品進(jìn)行關(guān)鍵性能檢測，要求達到表面光亮、平滑，以及無(wú)皺折、氣泡、脫層等。
* )定型分割
覆膜的產(chǎn)品如果是白版紙印刷品，應立即分割并且膜面朝上放置；銅版紙、膠版紙的印刷品，應先復卷并放置2* h后，才能分割，這樣既可提高粘結牢度，又能防止單張紙卷曲。
預涂膜覆膜工藝流程則省去了粘合劑的調配、涂布以及烘干等工藝環(huán)節。
覆膜工藝
* 、覆膜材料選用要求
目前覆膜工藝中常用的塑料薄膜有：聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(BOPP)和聚酯(PET)薄膜等。其中BOPP薄膜(1* ～20pm)柔韌、無(wú)毒且透明度高，價(jià)格便宜，是覆膜工藝中較理想的復合材料。
為了符合覆膜印刷品的使用要求，塑料薄膜應當滿(mǎn)足以下要求：
(1)厚度直接影響薄膜的透光度、折光度、薄膜牢度和機械強度等，應根據薄膜本身的性能和使用目的選擇適合的薄膜；
(2)經(jīng)過(guò)電暈或其他方法處理后，使其具有較好的濕潤性能和粘合性能；
(* )薄膜透明度愈高愈好，以保證被覆蓋的印刷品有最佳清晰度；
(* )薄膜應具有良好的耐光性，在光線(xiàn)長(cháng)時(shí)間照射下不易變色，具備一定的機械強度和柔韌特性；
(* )薄膜膜面外觀(guān)應平整，無(wú)凹凸不平及皺紋，無(wú)氣泡、縮孔、針孔及麻點(diǎn)等瑕疵，膜面無(wú)灰塵、雜質(zhì)、油脂等污染。
PET覆膜材料
* 、影響覆膜質(zhì)量的因素
1)印刷品墨層狀況
2)指紙張性質(zhì)、油墨性能、墨層厚度、圖文面積及印刷圖文密度等。
如果印刷品墨層較厚或印刷圖文面積較大，會(huì )導致油墨封閉紙張纖維毛細孔，阻礙粘合劑的滲透和擴散，使得印刷品與塑料薄膜很難粘合，容易出現脫膜、起泡等故障。如果在墨跡未完全干燥時(shí)覆膜或噴粉過(guò)多，覆膜后的產(chǎn)品就會(huì )發(fā)生起泡、脫膜現象。
2)復合強度
指覆膜產(chǎn)品中塑料薄膜與紙張(板)印刷品之間的粘合牢度，它的大小取決于塑料薄膜、紙張(板)印刷品與粘合劑(或熱熔膠)之間的粘合力大小。
覆膜牢度的關(guān)鍵在于膠與印刷品(油墨和基材)的親和性。覆膜產(chǎn)品的復合強度，既受覆膜生產(chǎn)過(guò)程中的工藝參數影響，同時(shí)又與墨層厚度、圖文面積、油墨特性、沖淡劑、噴粉的使用，墨層干燥的情況等有關(guān)。
* )承印材料
承印材料對于覆膜質(zhì)量有很大的影響。紙包裝的材料大多為白板紙、卡紙等，如果其表面清潔光滑、厚度均勻、耐折強度高，覆膜效果就比較理想。
* )溫度
加溫能軟化薄膜，使紙張與塑料薄膜相粘合，但溫度偏高，薄膜容易斷裂，而且薄膜加熱收縮所形成的內應力，會(huì )導致覆膜產(chǎn)品卷曲、起皺、粘合不牢，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，故應采取風(fēng)冷等措施。
* 、塑料覆膜的發(fā)展趨勢
覆膜后的紙張因無(wú)法回收而成為一種白色污染，且覆膜過(guò)程中有甲苯、天拿水等有毒物質(zhì)揮發(fā)，損害人們健康。
現代技術(shù)的發(fā)展，給包裝覆膜工藝帶來(lái)了新的發(fā)展機遇。目前國內市場(chǎng)上可以購買(mǎi)到全自動(dòng)水性覆膜機，這種機器操作過(guò)程完全自動(dòng)化，減少了人機接觸時(shí)間，也就減少了操作人員與污染源的接觸時(shí)間。同時(shí)，市場(chǎng)上也在大力推廣使用環(huán)保型粘合劑?？萍歼M(jìn)步也給包裝覆膜工藝帶來(lái)新的危機和挑戰。鑒于水性上光工藝和UV上光工藝同樣能增加印刷品表面光澤度、提高印刷品挺度，包裝廢棄物可回收再利用或自行分解，越來(lái)越多的包裝印刷企業(yè)已經(jīng)采用上光工藝。因此，當前的包裝產(chǎn)品覆膜市場(chǎng)正在被上光工藝所吞食。
盡管上光工藝是覆膜工藝強有力的競爭對手，但是，在某些場(chǎng)合下，覆膜工藝是上光工藝所無(wú)法替代的，譬如覆膜產(chǎn)品能顯著(zhù)增加印刷品的強度，這一點(diǎn)對于手提袋類(lèi)產(chǎn)品至關(guān)重要。
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