水墨印刷工作原理的簡(jiǎn)單介紹
水墨平衡是指膠印過(guò)程中水量和墨量的平衡關(guān)系。在實(shí)際膠印生產(chǎn)中，水墨平衡不僅指靜態(tài)下水量、墨量的參數設定，更是一種動(dòng)態(tài)控制。影響水墨平衡的因素有多種，如何正確掌握和控制水墨平衡，是保證膠印質(zhì)量穩定的關(guān)鍵。
水墨平衡的控制方法
正確調配潤版液配比
目前，潤版液的調配常用定量配比法，即容器大小固定、水量固定、潤版液添加劑用量固定、異丙醇用量固定。
初次使用此方法時(shí)需對水、潤版液添加劑、異丙醇的用量進(jìn)行準確測量;調配時(shí)必須攪拌均勻，使其充分混合，靜置20分鐘左右后，利用停機時(shí)間將其添加到潤版箱中。合適的潤版液pH值應控制在* .* ～* .* 之間，溫度應維持在* ～1* ℃之間，電導率應控制在* 00～1* 00μS/cm。
保證印版質(zhì)量
感光樹(shù)脂板曝光顯影后，操作人員要對印版表面的網(wǎng)點(diǎn)還原率、實(shí)地密度進(jìn)行測量，使印版具備牢固的圖文基礎和空白基礎。
正確調節水墨輥壓力
在冷機條件下進(jìn)行，需適當加大輥與輥之間的壓力。水墨輥壓力的調整原則為：從里至外，先調水墨輥與串墨(水)輥之間的壓力，再調節水墨輥與印版滾筒之間的壓力，且水墨輥與串墨(水)輥之間的壓力略大于與印版滾筒之間的壓力。
調節水墨輥靠版壓力時(shí)，比較精確的測量方法是，讓水墨輥靠版后停機10s，再將水墨輥移開(kāi)，即可觀(guān)察測量印版滾筒上墨痕的長(cháng)度。測量結果要求兩邊墨痕的長(cháng)度盡量一致，誤差小于±0.* mm。
控制良好的車(chē)間溫濕度
印刷機及材料對溫濕度的變化非常敏感，溫度降低，油墨變稠，黏性增大，干燥速度會(huì )減慢，易導致紙張拉毛，甚至撕裂；濕度降低，紙張會(huì )出現緊邊現象，從而導致不平整及靜電現象，影響輸紙。溫度升高，油墨變稀，黏性降低，干燥速度會(huì )加快，圖文再現性變差；濕度升高，油墨干燥速度減慢，紙張易出現荷葉邊、卷曲等現象，導致無(wú)法輸紙。
山東奇想青晨水性復膜膠1* 7* * 0* 72* 9
應在膠印車(chē)間安裝加濕器、空調等溫濕度控制系統。車(chē)間適宜的溫濕度為：溫度(2* ±* )℃、相對濕度(* * ±1* )%(一般不低于* * %)。
預設水量和墨量
在調節印版墨量時(shí)，應根據不同紙張的印刷適性，通過(guò)目測印版的網(wǎng)點(diǎn)大小及圖像面積，預設整體或局部的水量和墨量，從而避免出現水墨失衡的四種狀態(tài)。
四種狀態(tài)
1.水小墨小
水量較小時(shí)，容易吸附墨輥上的油墨，導致空白部分粘臟。此時(shí)如果墨量也小，則會(huì )導致印跡發(fā)虛暗淡，圖文不實(shí)、缺少光澤。
2.水小墨大
水量小、墨量大時(shí)，印版空白部分容易粘臟;圖像部分容易丟失層次，文字部分容易糊版。
* .水大墨小
版面水量過(guò)大時(shí)，不僅會(huì )造成印版水膜過(guò)厚，加速油墨乳化，形成“水包油”型乳化狀態(tài)，影響油墨的正常傳遞，還會(huì )導致圖文墨色逐漸變淺，印跡不實(shí)，圖像發(fā)虛、缺乏層次。另外，水量較大也會(huì )導致紙張吸水后發(fā)生伸長(cháng)變形。
* .水大墨大
版面水量過(guò)大時(shí)，油墨傳遞受阻，導致圖文墨色逐漸變淺、色彩陳舊，圖像無(wú)光澤和層次。此時(shí)如果增加墨量，則會(huì )出現水輥粘臟和版面浮臟的現象。
鑒別與控制版面水量
水量較大時(shí)，版面反射光強，側視較亮；反之，版面反射光弱，側視較暗。停機檢查橡皮布時(shí)，如果后端出現水滴，則表明版面水量過(guò)大，應及時(shí)調節。
減少停機次數
印刷生產(chǎn)中的頻繁停機大多由輸紙不良引起，當印刷紙張的厚度發(fā)生變化時(shí)，應及時(shí)更換分紙吸嘴的橡皮墊，同時(shí)根據紙張厚度減少或加大吹風(fēng)量，確保輸紙順利。
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使用儀器進(jìn)行檢測
潤版液的檢測儀器包括pH值測量筆、電導率測量筆，
印刷網(wǎng)點(diǎn)還原率與實(shí)地密度的檢測儀器為* 0倍顯微放大鏡、分光密度計，
滾筒包襯的檢測儀器有千分尺、筒經(jīng)儀等。
因此，可通過(guò)儀器檢測印刷過(guò)程中的水墨平衡情況。
“三勤”“三平”“三小”
三勤：勤取樣、勤看墨、勤看水。
勤取樣(每100張至少取樣* 次，每次* ～* 張)，確保連續印刷過(guò)程中印刷墨色及規矩的穩定。
勤看墨，確保墨斗墨量足夠，不會(huì )因缺墨而出現印刷墨色變化，還要及時(shí)攪拌墨斗中的油墨，避免結膜。
勤看水，保證潤版液的容量充足。
三平：滾筒(印版滾筒、橡皮滾筒、壓印滾筒)平、墨輥平、水輥平。
嚴格按照要求保證正確的滾筒包襯值，確保水墨輥表面壓力接觸面寬度達標、相互平行均勻且保持相對恒定的壓力。
三?。鹤钚〉膲毫?、最小的水量、最小的墨量。
最小的壓力可保證水墨的正常傳遞，降低機械磨損。
最小的水量可在印版不粘臟的前提下，減小油墨乳化程度。
最小的墨量可保證油墨黏度，增強油墨的抗水性，保證印跡符合質(zhì)量要求。
