如何確保模切瓦楞紙箱的質(zhì)量(轉載)

　　客戶(hù)對瓦楞紙箱的質(zhì)量要求越來(lái)越嚴格，模切瓦楞紙箱的用量也越來(lái)越多。為確保模切瓦楞紙箱的質(zhì)量，在生產(chǎn)過(guò)程中應做好“四料、一圖、一試、一人”工作。

　　四料

　　“四料”，即四種模切材料：模切底版、壓痕線(xiàn)、模切刀及反彈海綿膠。這四種材料直接影響著(zhù)瓦楞紙箱的模切質(zhì)量，采用高質(zhì)量的模切材料并使其互相配合得當，是瓦楞紙箱模切質(zhì)量的重要保證。

　　模切底版

　　要求模切底版質(zhì)地堅硬，不易變形，耐壓力強，表面須經(jīng)防水阻隔處理，并進(jìn)行磨光，粘合采用環(huán)保膠水，不開(kāi)裂，不翹邊。在圓壓圓模切中，還要求弧板高精度的厚度公差和表面曲率。

　　模切底版的切割主要有鋸床切割和激光切割方式。鋸床切割是目前中小瓦楞紙箱企業(yè)自行加工模切版的主要方法，鋸床的工作是利用特制鋸條的上下往返運動(dòng)，在底版上加工出可裝鋼刀和鋼線(xiàn)的窄槽。鋸床上配有電鉆，可以在底版上鉆孔，鉆孔后，將鋸條穿過(guò)底版，再進(jìn)行切割。近年來(lái)，激光切割開(kāi)始廣泛應用，該方式精度高，是在由電腦控制的激光切割機吉印通行的，以激光作為能源，通過(guò)激光產(chǎn)生的高溫對底版材料進(jìn)行切割。

　　壓痕線(xiàn)

　　壓痕線(xiàn)決定著(zhù)瓦楞紙箱的成型。隨著(zhù)瓦楞紙箱設計的日趨復雜，制造的精度日益嚴格，壓痕質(zhì)量的好壞顯得十分重要，越來(lái)越多的客戶(hù)都對瓦楞紙箱壓痕提出了苛刻的要求。

　　壓痕線(xiàn)是控制紙板穿過(guò)模切機的關(guān)鍵，壓痕線(xiàn)過(guò)高，會(huì )導致紙板破裂，太矮會(huì )造成壓痕位置跑偏。為了實(shí)現瓦楞紙板理想的壓痕效果，可以使用壓痕護條，其獨特的設計使護條輕壓里紙，壓痕線(xiàn)在底輥上精確壓出折痕線(xiàn)位。

　　壓痕線(xiàn)主要分為兩大類(lèi)：窄頭線(xiàn)和大頭線(xiàn)。

　　窄頭線(xiàn)用來(lái)實(shí)現薄材料的壓痕，不但能提高壓痕效果，增強瓦楞紙箱抗壓能力，而且節省了制作窄縫的時(shí)間。

　　對于需要較寬壓痕的產(chǎn)品一般使用大頭線(xiàn)，可有效節省鋸縫和制版的時(shí)間。

　　選擇合適厚度和高度的壓痕線(xiàn)也很重要，壓痕線(xiàn)的厚度常用的有0.*mm、1.42mm、2.1*mm等規格。壓痕線(xiàn)的高度常用的為22-2*.8mm。壓痕線(xiàn)的選用原則是壓痕線(xiàn)的厚度大于壓平的瓦楞紙板厚度，壓痕線(xiàn)的高度等于模切刀高度減去壓平的瓦楞紙板厚度再減去0.0*-0.1mm。

　　模切刀

　　選擇正確的模切刀片對模切各種瓦楞紙箱的成功與否起著(zhù)極為重要的作用。模切刀片的性能主要表現在以下幾個(gè)方面：

　　n 對于某種材料所需壓力

　　n 切入底輥狀況

　　n 切邊質(zhì)量

　　n 刀片的壽命

　　n 彎曲的性能

　　良好的模切刀片達到的效果是不可低估的，可以使模切機以更高的速度運轉，使所需模切壓力減少，改善排廢效果，減少切斷破裂，降低模切起塵、起絲現象。由于底輥磨損和模切壓力減少，可有效延長(cháng)模切版的壽命。

　　模切瓦楞紙板的物理過(guò)程是當受到壓力的沖擊時(shí)，模切刀片瞬間刺入紙板，鋒利的模切刀片使這種“瞬間刺入”更加柔和，從而達到良好的模切效果，不但模切的干凈，沒(méi)有毛邊、拉毛現象，而且模切過(guò)程更加穩定，確保了模切瓦楞紙板的質(zhì)量。

　　另外，要確保模切刀的使用效果，首先要科學(xué)地調節模切壓力，防止壓力過(guò)大。壓力過(guò)大會(huì )使刀鋒在模切剛開(kāi)始時(shí)即已變鈍，接下來(lái)的模切實(shí)際上是“壓斷”而非切斷，刀鋒的鈍面在紙上壓出絲邊等。實(shí)驗表明，模切刀初次的模切對它的壽命至關(guān)重要，每個(gè)人都知道一臺新的發(fā)動(dòng)機需要“磨合”，刀片也是如此，只有經(jīng)過(guò)良好的磨合刀片才能具有較長(cháng)的壽命，從而產(chǎn)生良好的模切效果。

　　反彈海綿膠

　　反彈海綿膠在模切中起著(zhù)反彈廢邊、定位瓦楞紙箱、協(xié)調模切壓痕、保護連接點(diǎn)、均衡壓力等重要作用，直接影響模切的速度與質(zhì)量。在不同的粘接位置，需要選用不同硬度和彈性的反彈海綿膠。當某位置的海綿膠缺乏足夠的硬度和彈性時(shí)，在該位置無(wú)法壓緊瓦楞紙板，模切時(shí)產(chǎn)生扯開(kāi)紙張現象，而非理想的徹底壓斷，這樣便產(chǎn)生了紙塵和紙毛。如果海綿膠回彈力不足，則會(huì )影響模切機的速度，導致頻繁停機排障。為保證模切的順暢高速，減少紙塵、紙毛，必須選用質(zhì)地均勻且硬度適當的反彈海綿膠。

　　反彈海綿膠距離刀線(xiàn)理想距離為1-2mm之間，如果距離刀線(xiàn)過(guò)近，會(huì )使海綿在受壓時(shí)產(chǎn)生側向分力，容易破壞瓦楞紙板的連點(diǎn)或瓦楞紙板在模切時(shí)紙板拉毛，影響模切效果；距離過(guò)遠，則起不到防止紙板粘刀的效果。

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