上海熱噴涂噴鋅噴銅噴鋁噴不銹鋼
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附錄：熱噴涂的應用
熱噴涂技術(shù)是一種廣泛適用于材料表面強化、表面防護、表面修復和表面裝飾的應用技術(shù)，它可在各種固體工程材料表面，噴涂各種金屬及合金、工程陶瓷、工程塑料以及由以上材料形成的復合材料，并能形成牢固的結合層，從而使制品表面獲得耐磨、耐蝕、耐高溫、抗氧化、隔熱、導熱、絕緣、導電、輻射、防輻射、低磨擦、防咬合、密封、增大化學(xué)反應有效面積等等特殊性能。機械零件在運行過(guò)程中，因磨損、腐蝕、或在加工過(guò)程中超差，均可采用熱噴涂技術(shù)予以修復。運用熱噴涂技術(shù)可達到提高制品適用壽命、節省貴重材料、節約能源、修舊利廢以及裝飾美化等目的。熱噴涂技術(shù)還可用于模具制造。目前，熱噴涂技術(shù)已廣泛應用到航天、航空、機械、電力、石油、化工、冶金、礦山、機車(chē)、船舶、鐵路、公路、制糖、制藥、造紙、印刷、紡織等幾乎國民經(jīng)濟的各個(gè)方面，還可用于工藝美術(shù)、文物保護、建筑防腐與裝飾等等方面。
市政
各類(lèi)鋼結構的熱噴涂長(cháng)效防護涂層、防腐、長(cháng)效防腐，一次防護壽命可達 *0 年以上
造紙機械
蒸鍋、烘缸、烘箱內壁增壽強化修復；各種輥類(lèi)表面強化和修復；離心泵、軸流泵、蒸汽鍋爐、閥門(mén)及攪拌機轉軸密封套等零部件修復；瓦楞輥表面強化（經(jīng)強化處理后，瓦楞輥表面硬度可提高至 HV1200 ，瓦楞輥的工作壽命可達 4000 萬(wàn)米以上）。
紡織
羅拉、導絲鉤、劍桿織布機選緯指耐磨涂層；疏棉機打壓輥、小壓輥、錫麟輥、鑄鐵外盤(pán)、軋輥表面、給面羅拉軸、上斬刀傳動(dòng)軸、道夫軸；漿紗機通汽閥、烘房邊軸平面結合處、浸沒(méi)花籃軸、上漿輥軸頭、主軸軸頸、導紗輥、壓漿輥、回潮測濕輥、經(jīng)軸軸頸、布紗機軸頸；加年級和拉斷岌羅拉、大輥（黑輥）、整精機羅拉、導司機羅拉、熱輥及分絲輥、導布輥、印花輥輥面及軸頸、線(xiàn)輪、磨擦盤(pán)（片）等耐磨涂層。
印刷
印刷壓印輥；陶瓷網(wǎng)紋輥；涂布輥、墨輥、印刷輥、水輥；牙墊；牙片等。
冶金
高爐風(fēng)口、渣口耐熱耐蝕涂層；板坯連鑄線(xiàn)的結晶器、導輥和輸送輥；鋼鐵和有色金屬加工中的各種工藝輥；鋼鐵表面處理生產(chǎn)線(xiàn)的各種輥類(lèi)（如連續退火爐爐輥、鍍鋅沉沒(méi)輥及各種導向輥、張緊輥等）的耐磨、耐蝕和抗積瘤等涂層。
電力
球磨機、汽輪機轉子和發(fā)電機轉子軸頸、氣缸結合面修復；鍋爐四管耐磨耐蝕涂層；水輪機葉片抗氣蝕及耐磨涂層；燃氣輪機葉片、火焰筒、過(guò)渡段抗高溫防護涂層；風(fēng)機葉輪、球磨機等磨損件耐磨涂層；門(mén)芯、門(mén)桿、閥芯、閥門(mén)配件、閥座耐磨耐蝕涂層及鍋爐相關(guān)設備部件強化修復。
交通運輸
各種磨損部位的耐磨涂層；汽車(chē)發(fā)動(dòng)機機座、同步環(huán)、曲輥修復和預強化；齒輪箱軸承座、油缸柱塞、前后橋支撐軸、門(mén)架導軌、發(fā)動(dòng)機主軸瓦座、搖臂軸、半軸油封位、銷(xiāo)軸的磨損處的耐磨涂層；挖泥船耙頭、防磨環(huán)、泥斗、絞刀片、鏟齒、泥泵葉輪、船舶的艉軸、艉州銅套、偏心軸套、齒輪傳動(dòng)軸、泥泵水封頸、泥門(mén)、滑板、刮沙機刮板耐磨涂層等。
化工
各種容器、反應器、管道、泵、閥及密封部件修復化；各種搪瓷罐、專(zhuān)用容器的現場(chǎng)修復；鍋爐、空壓機、水泵等零部件修復。
玻璃行業(yè)
采用熱噴涂的方法在提升輥、輸送輥表面噴涂一層陶瓷，提高提升輥、輸送輥對熔融玻璃的耐腐蝕能力，抑制輥面熔融液相的附著(zhù)，減緩熔融玻璃對輥面的侵蝕，使輥面長(cháng)時(shí)間保持光滑，減少提升輥、輸送輥的維修保養，提高玻璃質(zhì)量和生產(chǎn)成品率，降低生產(chǎn)成本。
電工制線(xiàn)
采用超音速火焰噴涂工藝在拔絲塔輪、拉絲機、拉絲輪、線(xiàn)輪、拔絲缸、收線(xiàn)盤(pán)、導向槽等零件表面噴涂碳化物陶瓷涂層，可使表面硬度達到 HRc** ，遠比磨具鋼或冷硬鑄鐵的耐磨性高；還可使這些零件的基體采用普通鋼材或鑄鐵制造，既降低成本，又延長(cháng)使用壽命。
