鞋靴幫樣結構設計樣板制作步驟及名詞解析
鞋服巴士訊一、鞋靴樣板制作步驟
制作鞋靴樣板主要包括四套樣板:半面板、做幫樣板、劃料樣板和里樣板。另外有些鞋款還需要制作組合樣板、襯布樣板。
(一)、半面板
從楦側面揭下畫(huà)有款式的美紋紙,并展平所得到的側面樣板稱(chēng)為半面板。其楦側面展平過(guò)程指的是多向彎曲的楦表面在外力的作用下,通過(guò)空間角的變化被展成一個(gè)形狀相似、大小相近的展平面。
(二)、組合樣板
組合樣板是由半面板制作而成的,其主要作用是幫助制作其它樣板和幫面的精確制作。
(三)、做幫樣板
做幫樣板是鞋樣板中的核心樣板,是制取劃料樣板和里樣板的基準樣板。是在面部車(chē)間中用于鑲接、折邊、標畫(huà)定針點(diǎn)等操作的樣板。在經(jīng)驗設計時(shí),常用制取做幫樣的方法有:比楦剪樣法;貼楦剪樣法;分解法;拷貝紙臨摹法;扎點(diǎn)法。
* 做幫樣板輪廓=部件設計輪廓+繃幫量+定針點(diǎn)+蹺度+合縫量(需要合縫的位置)+翻縫量(需要翻縫的位置)
1、部件設計輪廓
無(wú)論是在設計圖上,還是在楦面上,每個(gè)部件都應有一個(gè)完整的輪廓,即部件的設計輪廓。
2、繃幫量(繃幫做法)
凡是與底口相連的部件,在制取做幫樣板時(shí)都應加上相應的繃幫量,包括內、外腰底口上的區別(在內腰底口上打上牙剪“∨”)。如果內、外腰樣板有區別時(shí),每一單獨部件上都應該在內腰一側作出標記。
*、合縫量
采用合縫時(shí),一般留出1.*mm--2mm的合縫量(后跟處的合縫量一般不另外加出,因材料的延伸性能可以將其抵消,若遇材料較厚或伸縮性能較差將其抵消不掉可適當放出)。
4、翻縫量
在鞋口、鞋舌等部位翻縫時(shí),要留出2mm--4mm的翻縫量。如果翻縫部位要填充發(fā)泡材料,要留出*mm--*mm的翻縫量。
*、定針點(diǎn)
定針點(diǎn)是指幫部件進(jìn)行加工時(shí)的位置標記。做幫樣板上的定針點(diǎn)一般用直徑1mm的小鉞刀打孔。定針點(diǎn)包括組合點(diǎn),中點(diǎn)標記、鞋眼位置等。壓茬標記、假線(xiàn)位置標記可用割線(xiàn)槽方式來(lái)表現,有了定針點(diǎn),線(xiàn)槽位置線(xiàn),做出的樣品才規范。
6、蹺度
蹺度是樣板復原的條件,也是取樣板時(shí)不可缺少的環(huán)節。由于蹺度是存在于樣板之中,單看時(shí)很難觀(guān)察到蹺度的所在,但把相類(lèi)似的樣板拼接后,樣板凸起,便體現出蹺度。常用這種拼接方法檢驗蹺度。
(四)、劃料樣板
劃料樣板也叫作開(kāi)料樣、下料樣,是劃料裁斷工序必不可少的樣板,也是打制刀模、核算用料定額時(shí)使用的樣板。
劃料樣板輪廓=做幫樣輪廓+壓茬量(有些地區習慣在做幫樣上放出壓茬量,可因地制宜)+ 折邊量 - 定針點(diǎn)
1、壓茬量
壓茬量是指被壓部件所放出的工藝加工量,便于鑲接和縫制。一般壓茬量取在6mm--*mm(皮料壓茬量少放出一點(diǎn),人造革的材料多放出一點(diǎn)),特殊時(shí)取 10mm--12mm。有些地區習慣在做幫樣上放壓茬量,可因地制宜。
2、折邊量
一般折邊量取4mm--*mm。較薄材料可取4mm--4.*mm,特殊時(shí)取在*.*mm--6mm
(五)、襯布樣板
襯布的主要用途是控制材料的延伸性能和增加材料的厚度。
第一種做法:在劃料樣板的基礎上,折邊處減掉8mm(折邊量寬度的2倍),幫腳處減掉8mn,其它部位不作處理。
第二種做法:在劃料樣板的基礎上,只在折邊處減掉*mm--6mm(折邊量放4mm的情況下),其它部位不作處理。
(六)、鞋里樣板
鞋里樣板是劃料和做幫時(shí)所用的樣板,是打制刀模、里料定額的核算都離不開(kāi)的樣板。鞋里樣板制作原理是依據做幫樣或半面樣進(jìn)行設計的,即根據不同結構、工藝要求在對應的部位放大和縮小一定的尺寸。
1、鞋里樣板的制作的標準是
能夠使鞋里與幫面貼伏緊靠,不過(guò)松也不過(guò)緊,與鞋楦吻合無(wú)折皺,符合工藝要求,符合成鞋衛生性能標準,外觀(guān)清爽、美觀(guān)。
2、鞋里縫合方式大致可分為以下三種:
?。?)、固定鞋里:即前、后幫鞋里縫接在一起,并平鋪于鞋幫里面與鞋幫平縫在一起(如女淺口式皮鞋鞋里等);或者前、后幫里與各自幫面縫合,并在合幫套時(shí),將前、后幫面、幫里同時(shí)縫合在一起的鞋里(如內、外耳式鞋)。
?。?)、活動(dòng)鞋里:后幫里與前幫里不縫合,而相互掩壓粘合的鞋里(如長(cháng)圍條舌式皮鞋鞋里等)。
?。?)、翻縫鞋里:是指鞋幫與鞋里在上口邊沿線(xiàn)處,采用面對面縫合后,再將鞋里翻轉于鞋幫里層的一種鞋里,這種鞋里上口邊沿不需修邊處理,中間經(jīng)常夾墊海綿等(如休閑鞋的鞋里后幫上口等)。
鞋幫款式不同,其幫面結構不同,鞋里樣板設計也各有不同。
*、鞋里設計原則
?。?)、力求簡(jiǎn)單,便于加工,不要完全重復鞋幫部件。
?。?)、與幫面的斷幫位置盡量錯開(kāi),使鞋里面平整。
?。?)、鞋里設計通常為兩段式(前幫里+后套里)、三段式(前幫里+中幫里+后套里)、整段式。由前幫里、后幫里兩段組成的稱(chēng)為兩段式,如女淺口式鞋里;由前幫里、后幫里、中幫(腰幫)里三段組成的稱(chēng)為三段式,如耳式、舌式鞋里。由內、外踝兩大片鞋里在前幫中縫、后幫中縫縫合的鞋里稱(chēng)為整段式,如有些高腰鞋里。
4、鞋里設計的技術(shù)要求
(1)、壓茬量大壓茬用于接幫部位,取*mm--10mm;小壓茬用于拼接部位,取4mm--*mm.
(2)、修邊量
在鞋口、明鞋舌、鞋耳等部位要進(jìn)行修邊處理,因此該部位上要留出修邊量*mm--*mm。
(*)、底口縮減量
鞋里底口幫腳比幫面縮進(jìn)*mm--8mm(具體以實(shí)際情況為準),便于繃幫時(shí)提高粘合效果。
四、名詞解析
各地方言不同,皮鞋從業(yè)人員對皮鞋各種部件名稱(chēng)叫法也不相同,所以將皮鞋部件名稱(chēng)予以解析。如表1