SMT操作員前景如何？
謝謝邀請?。?！
你要長(cháng)期做操作員是沒(méi)什么用的。
如果你是學(xué)習技術(shù)的是可以從操作開(kāi)始的，等你出師了只要是電子廠(chǎng)不愁找工作，smt是個(gè)目前相當牛逼的技術(shù)，可以說(shuō)任何電子產(chǎn)品都離不開(kāi)他，且工藝流程沒(méi)有*到10年左右的工作經(jīng)驗是摸不透的，其中包過(guò) 絲印《點(diǎn)膠》→貼片→外觀(guān)aoi→回流焊→檢測。
像目前手機大廠(chǎng)生產(chǎn)的手機主板全部屬于smt 的制作出來(lái)的。
vivo在全球范圍內擁有位于東莞、重慶、印度以及印度尼西亞的四個(gè)生產(chǎn)基地，所有的產(chǎn)線(xiàn)加起來(lái)一共有122條。每個(gè)月的產(chǎn)能可以實(shí)現1000萬(wàn)臺。
SMT 發(fā)展前景
目前，中國成為全球電子信息產(chǎn)品制造基地已經(jīng)是一個(gè)不爭的事實(shí)，而且這一地位在今后較長(cháng)一段時(shí)間內將不會(huì )改變。中國生產(chǎn)的程控交換機、手機、彩電、空調、電冰箱、激光視盤(pán)機、組合音響等產(chǎn)品產(chǎn)量已位居全球第一位。毫無(wú)疑問(wèn)，隨著(zhù) SMT 技術(shù)在計算機、網(wǎng)絡(luò )通信、消費電子以及汽車(chē)電子等產(chǎn)品中的廣泛應用，中國的 SMT 產(chǎn)業(yè)正迎來(lái)發(fā)展歷史上的黃金時(shí)期。
表面貼裝技術(shù)(Surface Mounting Technology，簡(jiǎn)稱(chēng) SMT) 誕生于上世紀60 年代。表面組裝技術(shù)（ SurfaceMountTechnology 簡(jiǎn)稱(chēng) SMT）是由混合集成電路技術(shù)發(fā)展而來(lái)的新一代電子裝聯(lián)技術(shù)，以采用元器件表面貼裝技術(shù)和回流焊接技術(shù)為特點(diǎn)，成為電子產(chǎn)品制造中新一代的組裝技術(shù)。SMT 的廣泛應用，促進(jìn)了電子產(chǎn)品的小型化、多功能化，為大批量生產(chǎn)、低缺陷率生產(chǎn)提供了條件。
SMT 就是使用一定的工具將無(wú)引腳的表面貼裝元器件準確地放置到經(jīng)過(guò)印刷焊膏或經(jīng)過(guò)點(diǎn)膠的 PCB 焊盤(pán)上，然后經(jīng)過(guò)波峰焊或回流焊，使元器件與電路板建立良好的機械和電氣連接。
SMT 工藝構成
一、絲印
其作用是將焊膏或貼片膠漏印到 PCB 的焊盤(pán)上，為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機（絲網(wǎng)印刷機），位于 SMT 生產(chǎn)線(xiàn)的最前端。
二、 點(diǎn)膠
它是將膠水滴到 PCB 的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到 PCB板上。所用設備為點(diǎn)膠機，位于 SMT 生產(chǎn)線(xiàn)的最前端或檢測設備的后面。
三、貼裝
其作用是將表面組裝元器件準確安裝到 PCB 的固定位置上。所用設備為貼片機，位于 SMT 生產(chǎn)線(xiàn)中絲印機的后面。
四、固化
其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與 PCB 板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐，位于 SMT 中貼片機的后面。
五、回流焊接
其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與 PCB 板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐，位于 SMT 中貼片機的后面。
六、清洗
其作用是將組裝好的 PCB 板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機，位置可以不固定，可以在線(xiàn)，也可不在線(xiàn)。
七、檢測
其作用是對組裝好的 PCB 板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線(xiàn)測試儀（ ICT）、飛針測試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測（ AOI）、X-RAY 檢測系統、功能測試儀等。位置根據檢測的需要，可以配置在生產(chǎn)線(xiàn)合適的地方。
在 SMT 代工市場(chǎng)中，手機是最為重要的產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，手機代工
生產(chǎn)已經(jīng)不僅包括 PCBA 的生產(chǎn)，還包括元器件采購、外殼生產(chǎn)、顯示屏生產(chǎn)、整機組裝等一系列的服務(wù)，特別是像富士康、偉創(chuàng )力等大型 EMS 廠(chǎng)商，他們在產(chǎn)業(yè)配套、元器件采購、產(chǎn)能利用、客戶(hù)資源等方面都具有較大優(yōu)勢，在簡(jiǎn)化企業(yè)產(chǎn)品上市流程的同時(shí)降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本，但是對中小型 SMT 企業(yè)成長(cháng)造成了一定威脅。家電類(lèi)產(chǎn)品也是 SMT 代工市場(chǎng)的主力軍，家電產(chǎn)品特別是白色家電的銷(xiāo)售生產(chǎn)有旺季和淡季之分，而品牌廠(chǎng)商不會(huì )為了滿(mǎn)足旺季的需求而擴充產(chǎn)能，在產(chǎn)能不足時(shí)他們會(huì )尋求 SMT 代工合作方式滿(mǎn)足需求，因此家電產(chǎn)品的特殊性也對 SMT 代工市場(chǎng)的發(fā)展起到了促進(jìn)作用。與通信和消費電子領(lǐng)域不同，計算機整機廠(chǎng)商僅負責對板卡、接口、外殼等零部件的組裝生產(chǎn)，計算機板卡有專(zhuān)門(mén)的品牌廠(chǎng)商獨立存在，比如技嘉、華碩等，因此該領(lǐng)域對 SMT 的代工需求較小。對汽車(chē)電子產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，無(wú)論是前裝還是后裝市場(chǎng)，其出貨量都較小，由于缺乏規模效益，其制造成本較高，如果選擇 SMT 代工生產(chǎn)的話(huà)更是如此，因此汽車(chē)電子產(chǎn)品小批量、多品種的特點(diǎn)決定了汽車(chē)電子企業(yè)自己完成 PCBA生產(chǎn)的必要性。從總體發(fā)展趨勢來(lái)看，中國電子產(chǎn)品制造業(yè)已經(jīng)相當成熟，產(chǎn)業(yè)鏈分工也逐漸細化，同時(shí)對整機制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，成本壓力也日趨明顯，在此驅動(dòng)下，未來(lái) SMT 外代工比例將繼續增長(cháng)。
