錫膏連錫的原因及解決辦法？

錫膏有連錫原因有很多：下錫多，印刷速度，錫膏的活性，回流焊的爐溫，錫粉顆粒等等，這些情況都可以一一對應的解決，下錫多調整下鋼網(wǎng)，印刷速度要控制適當，回流焊的爐溫依錫膏的特性調整為最佳，錫膏的活性及錫粉在使用錫膏時(shí)讓廠(chǎng)家調一下。

除以上情況外另一種情況就是SMT錫膏印刷時(shí)很好，過(guò)爐就連錫，解決方法如下：

第一，錫膏的熱坍塌性比較弱，錫膏印刷出來(lái)看下顯微鏡，主要看看焊盤(pán)腳成型是否完好，如果像圓柱就為不良，這時(shí)就沒(méi)有必要過(guò)回流焊。

第二，恒溫時(shí)間設置長(cháng)了點(diǎn)，或溫度偏高了點(diǎn)，可試著(zhù)重新設置下就能解決。

第三，調整錫膏粘度，也可以解決。建議錫膏使用一定先充分回溫并攪拌均勻，然后再印刷使用，讓錫膏充分發(fā)揮其本身特性。

希望能幫到你！