微弧冷焊修復工藝的原理和特點(diǎn)(轉載)

　　汽輪機、發(fā)電機轉子軸頸劃傷的原因有多種多樣。一般情況是由于新安裝機組的油系統管道臟，有電焊扎、金屬氧化皮等雜物，隨油流進(jìn)入軸瓦，磨損軸瓦。老機組主要是由于油系統管道銹蝕，運行的過(guò)程中掉下的銹片隨油流進(jìn)軸瓦，進(jìn)而造成對軸頸磨損溝槽。目前國內的修復工藝技術(shù)有幾種，但是今天要為大家介紹的是微弧冷焊修復工藝。

　　微弧冷焊修復工藝是將電源存儲的高能量電能，在電極與金屬母材間瞬時(shí)高頻釋放，形成空氣電離通道，使高合金電極與母材表面產(chǎn)生瞬間微區高溫、高壓的物理化學(xué)冶金過(guò)程，同時(shí)在微電場(chǎng)作用下，微區內離子態(tài)的電極材料溶滲、擴散到母材基體，形成冶金結合。由于堆焊過(guò)程是在瞬間的高溫—冷卻中進(jìn)行的，在狹窄的堆焊過(guò)度區會(huì )得到超細奧氏體組織。另外，堆焊在微區內快速進(jìn)行，對母材的熱輸入量極低，焊層的殘余應力小至可忽略不計。

　　綜上所述，微弧冷焊工藝有別于一般焊接、噴涂或元素滲入等工藝，簡(jiǎn)單地講，是介于它們中間的工藝，是間有一般焊接等工藝的一些特點(diǎn)，又有熱輸入量小、焊層與母材冶金結合等獨特優(yōu)點(diǎn)的工藝。

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