正式印刷過(guò)程中需要做哪些工作？
正式印刷準備：
(1) 印過(guò)版紙。在正式印刷用紙的上面，擺放20 ~ *0張過(guò)版
紙，收紙時(shí)將其與正式印刷用紙交接之處，夾上間隔紙(警示紙）。
(2) 將計數器歸零。當進(jìn)入印刷用紙時(shí)，一定要將計數器歸 零。在正式印刷途中，當給紙機停機時(shí)，應關(guān)閉計數器的開(kāi)關(guān)，待 印完過(guò)版紙后，進(jìn)入正式印刷時(shí)，再打開(kāi)計數器的開(kāi)關(guān)。
正式印刷作業(yè)：
(1) 觀(guān)察樣張。
① 印刷中抽樣檢查。進(jìn)入正式印刷后不久，在開(kāi)印時(shí)確定的 供墨量、上水量多少會(huì )有些變化，應頻繁抽樣檢查，進(jìn)行再調整。 在印刷速度保持不變，供墨量和上水量等都處于穩定的狀態(tài)時(shí)，按 每印*00?1000張/次的比例進(jìn)行抽樣檢查。
② 夾入警示紙條。正式印刷中，對于發(fā)生故障的地方，作為 一種記號，應夾入細長(cháng)的警示紙條，以方便于在后工序中進(jìn)行 檢查。
(2) 注意上水的變化。
① 注意正式印刷初期上水的變化。試印時(shí)的上水量和進(jìn)入正 式印刷后的上水量，多少都會(huì )有些變化，一定要一邊注意觀(guān)察樣張 有無(wú)重影、水杠子，一邊注意調節印版的給水量。
② 注意正式印刷過(guò)程中上水的變化。要密切注意機器主體發(fā) 熱和車(chē)間內的通風(fēng)狀況給上水帶來(lái)的影響，酒精潤版要注意潤濕 系統冷卻裝置，控制好潤濕液的溫度，上水過(guò)少，會(huì )使印版起臟;上 水過(guò)多將引起油墨乳化，會(huì )帶來(lái)一系列問(wèn)題。比如印品無(wú)光澤，紙 張伸縮而套印不準，延緩油墨的干燥等。
(*) 注意油墨的變化。
① 注意墨斗的油墨。墨斗的油墨從墨斗輥和墨斗刮刀之間的 縫隙傳出，是由油墨的自重而自然被擠壓出來(lái)的。因此，墨斗中油 墨量的多少，直接影響油墨的輸出量。所以，要注意讓墨斗中保持 一定量的油墨。另外，印刷油墨具有觸變性質(zhì)。
??放置在墨斗中較 久，流動(dòng)性會(huì )逐漸變差，因而，要經(jīng)常用墨刀在墨斗中攪拌，或者安 裝油墨攪拌器。
② 防止油墨在機器上干燥。長(cháng)時(shí)間停機如吃飯、休息時(shí)，墨輥 上的油墨和墨斗中的油墨表面就會(huì )干燥?？墒褂酶稍镆种苿﹪娫?/p>
需要防止干燥處。
③ 注意墨色均勻，印刷品的密度視上水量、室溫、機器速度不 同而發(fā)生變化。
??應經(jīng)常與標準樣張進(jìn)行對比檢查。注意防止出現 墨色不均勻現象。
④ 保持潤濕液的pH值，油墨中添加了輔助劑后，容易影響潤 濕液的pH值，如pH值增大則易造成印版起臟，因此要特別注意。
(4) 注意背面蹭臟。背面蹭臟是由于油墨干燥緩慢、圖文墨層 過(guò)厚、紙張平滑度高等原因，使印張表面的油墨粘到上一張印張的 背面的現象。
(*) 注意重影故障。所謂重影就是用一塊印版印出的圖像錯 移，在印張上能夠看到雙重、三重的圖影。重影的原因有多種，比 如紙張、叼牙、滾筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各種因素非常復雜。 可以采用下述方法來(lái)檢查原因并處理。
① 印刷兩次，觀(guān)察套印精度，對側規拉紙力，進(jìn)紙、壓紙輪、壓 紙機件進(jìn)行檢查調節。
② 檢查橡皮布的張力，新的橡皮布容易松弛，注意分次收緊， 但也不可過(guò)于繃緊。
③ 檢查滾筒包襯吉印通刷壓力。
④ 查看紙張適性。紙張適性不良，特別是在叼口部位起波浪 的紙張，容易發(fā)生重影，故要進(jìn)行檢查。
⑤ 降低油墨的黏度。油墨黏度高，紙張不能順利剝離橡皮布， 使紙張的拖梢部分不穩定，從而產(chǎn)生重影。
??可以適當降低油墨的 黏度。
⑥ 叼牙的調節。叼牙的調節不良和保養不當，是造成重影的 一大原因。因此應定期做好叼牙的調節和維護檢查，使之經(jīng)常保 持良好的工作狀態(tài)。
(6) 檢查套印情況。連續取出20?*0張印品，闖齊后將紙邊 捻開(kāi)一點(diǎn)，檢查前規和側規是否定位準確（可以進(jìn)行兩次套印 檢查）。
(*) 其他工作。
①油墨的補充、攪拌和潤濕液的補充。
② 除臟作業(yè)。因油墨的皮渣、紙粉、紙毛等臟物吸附在印版或 橡皮布上，并反映在紙張上，有必要進(jìn)行除臟。除臟作業(yè)一般應停 機進(jìn)行。除非有能在運轉時(shí)除臟的裝置。絕對禁止用手在運轉時(shí) 直接除臟。
③ 清洗橡皮布、擦版和涂膠作業(yè)。當橡皮布上堆積油墨、紙 粉、噴粉粉末而影響油墨的轉移時(shí)，必須停機清洗橡皮布，操作時(shí) 要注意安全。擦版和涂膠作業(yè)也應注意安全。
④ 注意印刷機的異?，F象。注意機器運轉時(shí)的聲音、熱度、振 動(dòng)、氣味等，經(jīng)常查看電流表，留意印刷機的異常情況。
(8) 確認印數。印刷將結束時(shí)，應確認印數是否與生產(chǎn)施工單 相符。有缺數需補印的應通知生產(chǎn)管理人員，及時(shí)安排補印。
