ABS塑料有哪些工藝特點(diǎn)及應用？
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ABS塑料的吸濕性和濕敏性都較大，在成型加工前必須進(jìn)行充分干燥和預熱(為80~*0C下最少干燥2小時(shí))，將水分含量控制在0.0*%以下。
ABS樹(shù)脂的熔融粘度對溫度的敏感性較低（與其它無(wú)定型樹(shù)脂不同）。ABS的注射溫度雖然比PS稍高，但不能像PS那樣有寬松的升溫范圍，不能用盲目升溫的辦法來(lái)除低其粘度，可用增加螺桿轉速或注射壓力的辦法來(lái)提高其流動(dòng)性。一般加工溫度在1*0-2**℃為宜。
ABS塑料的熔融粘度屬中等，比PS、HIPS、AS均較高，需采用較高的注射壓力(五百~一千bar)啤貨。
ABS塑料采用中高速度等注射速度啤貨效果較好。（除非形狀復雜、薄壁制件需用較高的注射速度），產(chǎn)品水口位易產(chǎn)生氣紋。
ABS塑料成型溫度較高，其模溫一般調節在2*-*0℃。生產(chǎn)較大產(chǎn)品時(shí)，定模（前模）溫度一般比動(dòng)模（后模）略高*℃左右為宜。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）
ABS塑料不宜在高溫炮筒內停留時(shí)間過(guò)長(cháng)（應小于*0分鐘），否則易分解發(fā)黃。
