為愛(ài)三gcs(轉載)

　　八,結構設計優(yōu)化

　　好了,現在我們可以靜下心來(lái)對自己的結構設計進(jìn)行優(yōu)化了,設計方案要變成產(chǎn)品,有很多問(wèn)題需要我們思考和預防的,如表面五金件是否需要接地;主板與殼體之間怎樣配合;殼體怎樣增加強度;殼體怎樣改善方便模具制做等等.

　　九,結構評審

　　每個(gè)結構工程師做出來(lái)的設計,總有自己發(fā)現不了的問(wèn)題,需要別的工程師再把把關(guān),所處的位置不同,觀(guān)察的角度不一樣,得出的判斷也會(huì )有差異,有錯就改,有疑問(wèn)就拿出來(lái)大家討論,可以使圖紙的水平更上一個(gè)臺階. 評審時(shí)先由另一個(gè)結構設計工程師對圖紙進(jìn)行初審, 初審耗時(shí)約半天到一天,需要對圖紙依次從外觀(guān),方案評估,上殼組件,下殼組件,表面工藝,模具可行性,到生產(chǎn)裝配的順序逐一進(jìn)行全面檢查,并將問(wèn)題點(diǎn)記錄下來(lái).然后進(jìn)入第二階段---集體評審, 集體評審是結構部全員和相關(guān)ID設計師共同參與的會(huì )議,將初審的問(wèn)題列出來(lái),大家發(fā)表意見(jiàn),統一認識,既保證了發(fā)出的圖紙能夠代表本公司的最高水準,也為結構設計工程師提供了一個(gè)學(xué)習提高的機會(huì ),在深圳,越是大的設計公司,越重視集體評審的作用.

　　十,結構手板的驗證

　　前面的結構做得再好,還只是紙上談兵,結構設計的需要借助于實(shí)物進(jìn)行驗證, 結構手板就起到了驗證結構的作用, 做結構手板的資料包括ID工藝標注,BOM和*D圖檔(當然還是要轉成STP格式),結構手板的制做需要約4天,外觀(guān)和尺寸都要求和圖紙一致,這樣比較貼近最終的樣機,拿到結構手板配上主板和電池,這就是一部真的手機了,別高興得太早,仔細地檢查零件尺寸,看看整機的裝配有沒(méi)問(wèn)題,還有沒(méi)有什么改善可以讓生產(chǎn)更方便快捷,現在細心點(diǎn)將來(lái)模具就順利點(diǎn).

　　十一,模具檢討

　　結構手板的制做不是需要4天嗎,這段時(shí)間我們可以把ID工藝標注,BOM和*D圖紙資料發(fā)給客戶(hù),方案公司和選定的模廠(chǎng)進(jìn)行評審,這個(gè)評審一般需要1`2天,客戶(hù)如果有自己的技術(shù)力量可以再把把關(guān), 方案公司可以對天線(xiàn)信號接受可能發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行評估, 模廠(chǎng)則會(huì )對模具制做可能發(fā)生的問(wèn)題提出一些改善意見(jiàn),并將改善意見(jiàn)反饋給設計公司.必要時(shí), 客戶(hù)會(huì )同設計公司和模廠(chǎng)一起開(kāi)會(huì )討論模廠(chǎng)的改善意見(jiàn),開(kāi)模需要注意的問(wèn)題都可以提出來(lái), 設計公司和模廠(chǎng)有爭議的問(wèn)題由客戶(hù)做出最終決定,討論結果一式三份交客戶(hù),設計公司和模廠(chǎng)分別保存留底, 設計公司根據討論結果更新圖紙,發(fā)出正式的開(kāi)模圖, 開(kāi)模圖包括最終的ID工藝標注,BOM和*D圖紙.

　　十二,投模期間的項目跟進(jìn)

　　塑膠件開(kāi)模需要18天左右,是不是這段時(shí)間就沒(méi)事做了呢?當然不是的,手機的供應商除了塑膠件外,還有按鍵，五金，鏡片，鎳片，電池，手寫(xiě)筆，輔料等,只要這款手機上用到的,一樣也不能少.因為這些散件的開(kāi)發(fā)周期比塑膠件短,我們可以利用塑膠件開(kāi)模的這段時(shí)間進(jìn)行報價(jià),打樣和開(kāi)模. 由于按鍵,五金的模具時(shí)間也要14天左右,有些公司也有把塑膠件,按鍵,五金的項目進(jìn)度同步進(jìn)行的做法. 輔料比較便宜,可以發(fā)包給模廠(chǎng)去采購, 模廠(chǎng)出貨前把輔料(如泡棉,雙面膠紙)貼付在殼體上的指定位置,這樣就極大的簡(jiǎn)化了后面整機裝配的工序.

　　十三,試模及改模

　　還是以塑膠件為例進(jìn)行說(shuō)明, 試模及改模是供應商完成模具制做后進(jìn)行的塑膠件試做和模具修整,以滿(mǎn)足設計要求.客戶(hù)在試模前會(huì )追齊其他配件的樣品, 試模時(shí)會(huì )同結構設計工程師一起去模廠(chǎng), 結構設計工程師對所有配件進(jìn)行單品檢查和實(shí)裝檢查, 單品檢查包括外觀(guān)缺陷檢查和尺寸檢查, 實(shí)裝檢查則是把所有配件按照生產(chǎn)實(shí)際的裝配順序進(jìn)行實(shí)裝,找出問(wèn)題.所有問(wèn)題依次為列出來(lái),和模廠(chǎng)進(jìn)行協(xié)調,確定改善方案,改善時(shí)間和改善的責任人, 設計公司和模廠(chǎng)有有爭議的問(wèn)題由客戶(hù)做出最終決定,討論結果簽字復印后一式三份交客戶(hù),設計公司和模廠(chǎng)分別保存留底, 設計公司根據討論結果更新改模圖紙,發(fā)出正式的改模圖, 改模圖包括改模部分的詳細文字說(shuō)明,需要改模零件的*D圖紙. *D圖紙上要求改模的部分需用紅色標識出來(lái). 改模問(wèn)題點(diǎn)事無(wú)巨細,不得遺漏.

　　十四,試產(chǎn)

　　經(jīng)過(guò)改善后的樣品還要重復試模的程序進(jìn)行檢驗,不過(guò)這次試模上,下殼等外觀(guān)配件可以做上表面處理(如ID工藝圖上有標明表面噴油,過(guò)UV,氧化,拉絲,絲印,電鍍,鐳雕的)再進(jìn)行實(shí)裝,如果實(shí)裝確認無(wú)誤后,就可以按排試產(chǎn)了. 試產(chǎn)可以發(fā)現少量裝機時(shí)無(wú)法發(fā)現的問(wèn)題, 試產(chǎn)數量一般為*0~100臺,按照生產(chǎn)的實(shí)際排布生產(chǎn)流水線(xiàn)進(jìn)行裝配, 試產(chǎn)時(shí)客戶(hù)會(huì )同結構設計工程師一起去裝配廠(chǎng),由結構設計工程師講明裝配順序和注意事項,由裝配廠(chǎng)的PE工程師按排生產(chǎn)線(xiàn)的排布,逐一指導作業(yè)員正確的作業(yè)手法和判定標準,量產(chǎn)前PE工程師需完成每一個(gè)裝配工位的作業(yè)指導書(shū). 在裝配廠(chǎng)進(jìn)行的裝配力求簡(jiǎn)潔,輔料已經(jīng)由模廠(chǎng)貼到殼體上了,五金片也已經(jīng)由模廠(chǎng)熱融到殼體上了, 裝配廠(chǎng)只要在殼體上裝入按鍵,主板,合殼,鎖螺絲,裝鏡片,最后測試,包裝就可以了.

　　試產(chǎn)時(shí)發(fā)現的問(wèn)題由結構設計工程師記錄下來(lái),如果需要改模的,由結構設計工程師出改模圖, 改模圖包括改模部分的詳細文字說(shuō)明,需要改模零件的*D圖紙. *D圖紙上要求改模的部分需用紅色標識出來(lái).通知相關(guān)供應商改善,并跟進(jìn)改模進(jìn)度和改模結果, 改模完成后即可進(jìn)入量產(chǎn)階段.

　　十五,量產(chǎn)

　　經(jīng)過(guò)多次的論證,修改,檢驗,修改, 結構設計工程師辛勞的成果就快要出來(lái)了,所有的問(wèn)題在量產(chǎn)前都已經(jīng)解決了,如果沒(méi)有什么問(wèn)題, 量產(chǎn)的過(guò)程可以不需要結構設計工程師的參與, 按照現在的市場(chǎng)行情,一般手機銷(xiāo)量超過(guò)10K,客戶(hù)就可以收回成本,再有更多的訂單,客戶(hù)就有得賺了.產(chǎn)品上市后,根據市場(chǎng)的反映,客戶(hù)可能會(huì )提出一些修改意見(jiàn), 結構設計工程師再做相應的回應就可以了.看到自己設計的手機上在市場(chǎng)上熱買(mǎi),那種感覺(jué)就象自己的孩子被別人夸一樣,舒服極了.（藝博設計）

　　平面設計方向用到有PS ，illustrator ，AI ，ID ，CD， PM，CDR，FH，CAD

　　第一：Photoshop，這個(gè)軟件用途比較廣泛，主要是圖片的處理，圖片效果的制作，個(gè)人覺(jué)得很重要，而且要用的熟練。

　　第二：AI，CD，ID,PM,FH，等等，這些都是矢量制作軟件，主要用于印刷、寫(xiě)真等，個(gè)人覺(jué)得平面設計，當然這些平面軟件要熟練掌握哦，（AI、ID這兩個(gè)軟件運用在南方城市比較多）

　　第三：網(wǎng)絡(luò )三劍客，這些對制作網(wǎng)頁(yè)，很好用，即好學(xué)，也好用；

　　第四：CAD軟件，專(zhuān)業(yè)制圖軟件，到處都能用到它，不過(guò)滿(mǎn)難的

　　差不多了，基本掌握上面那些軟件，就可以開(kāi)工了，當然還有些專(zhuān)業(yè)軟件，（*D、ZB、MAYA、LK等等，是建模、渲染什么的）