不銹鋼水箱導航--不銹鋼水箱表面處理過(guò)程常見(jiàn)問(wèn)題及預防措施

不銹鋼水箱具有獨特的強度、較高的耐磨性、優(yōu)越的防腐性能及不易生銹等優(yōu)良的特性。故廣泛應用于化工行業(yè)，食品機械，機電行業(yè)，環(huán)保行業(yè)，家用電器行業(yè)及家庭裝潢，精飾行業(yè)，給予人們以華麗高貴的感覺(jué)。不銹鋼水箱的應用發(fā)展前景會(huì )越來(lái)越廣，但不銹鋼水箱的應用發(fā)展很大程度上決定它的表面處理技術(shù)發(fā)展程度。

　　1. 不銹鋼水箱常用表面處理方法

　　1.1不銹鋼水箱品種簡(jiǎn)介

　　1.1.1不銹鋼水箱主要成分：

　　 一般含有鉻（Cr）、鎳（Ni）、鉬（Mo）、鈦（Ti）等優(yōu)質(zhì)金屬元素。

　　1.1.2常見(jiàn)不銹鋼水箱：

　　 有鉻不銹鋼水箱，含Cr≥12以上；鎳鉻不銹鋼水箱，含Cr≥18，含Ni≥12。1.1.*從不銹鋼水箱金相組織結構分類(lèi)：

　　 有奧氏體不銹鋼水箱，例如：1Cr18Ni*Ti，1Cr18Ni11Nb，Cr18Mn8Ni*。馬氏體不銹鋼水箱，例如：Cr1*，Cr28等。一般稱(chēng)為非磁性不銹鋼水箱和帶有磁性不銹鋼水箱。

　　 1.2常見(jiàn)不銹鋼水箱表面處理方法

　　 常用不銹鋼水箱表面處理技術(shù)有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著(zhù)色處理。

　　 1.2.1表面本色白化處理：

　　 不銹鋼水箱在加工過(guò)程中，經(jīng)過(guò)卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過(guò)人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進(jìn)行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：

　　 ⑴噴砂（丸）法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。

　　 ⑵化學(xué)法：使用一種無(wú)污染的酸洗鈍化膏和常溫無(wú)毒害的帶有無(wú)機添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達到不銹鋼水箱本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無(wú)光的色澤。這種方法對大型、復雜產(chǎn)品較適用。

　　 1.2.2不銹鋼水箱表面鏡面光亮處理方法：

　　 根據不銹鋼水箱產(chǎn)品的復雜程度和用戶(hù)要求情況不同可分別采用機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來(lái)達到鏡面光澤。這三種方法優(yōu)缺點(diǎn)如下：

　　 1.2.*表面著(zhù)色處理：

　　 不銹鋼水箱著(zhù)色不僅賦予不銹鋼水箱制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。

　　不銹鋼水箱著(zhù)色方法有如下幾種：

　?、呕瘜W(xué)氧化著(zhù)色法；

　　 ⑵電化學(xué)氧化著(zhù)色法；

　　 ⑶離子沉積氧化物著(zhù)色法；

　　 ⑷高溫氧化著(zhù)色法；

　　 ⑸氣相裂解著(zhù)色法。

　　各種方法簡(jiǎn)單概況如下：

　　 ⑴化學(xué)氧化著(zhù)色法：就是在特定溶液中，通過(guò)化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用較多，不過(guò)要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話(huà)，必須用參比電極來(lái)控制。

　　 ⑵電化學(xué)著(zhù)色法：是在特定溶液中，通過(guò)電化學(xué)氧化形成膜的顏色。

　　 ⑶離子沉積氧化物著(zhù)色法化學(xué)法：就是將不銹鋼水箱工件放在真空鍍膜機中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因為投資大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。

　　 ⑷高溫氧化著(zhù)色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。

　　 ⑸氣相裂解著(zhù)色法：較為復雜，在工業(yè)中應用較少。

　　 1.*處理方法選用

　　 不銹鋼水箱表面處理選用哪種方法，要根據產(chǎn)品結構、材質(zhì)、及對表面不同要求，選用合適的方法進(jìn)行處理。

　　2不銹鋼水箱件產(chǎn)生銹蝕的常見(jiàn)原因

　　 2.1化學(xué)腐蝕

　　 2.1.1表面污染：

　　 附著(zhù)在工件表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質(zhì)，與不銹鋼水箱件中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。

　　 2.1.2表面劃傷：

　　 各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不銹鋼水箱保護能力降低，易與化學(xué)介質(zhì)發(fā)生反應，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。

　　 2.1.*清洗：

　　 酸洗鈍化后清洗不干凈造成殘液存留，直接腐蝕不銹鋼水箱件（化學(xué)腐蝕）。

　　 2.2電化學(xué)腐蝕

　　 2.2.1碳鋼污染：

　　 與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

　　 2.2.2切割：

　　 割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著(zhù)與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐。

　　 2.2.*烤校：

　　 火焰加熱區域的成份與金相組織發(fā)生變化而不均勻，與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

　　 2.2.4焊接：

　　 焊接區域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學(xué)缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

　　 2.2.*材質(zhì)：

　　 不銹鋼水箱材質(zhì)的化學(xué)缺陷（成份不均勻、S、P雜質(zhì)等）和表面物理缺陷（疏松、砂眼、裂紋等）有利于與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

　　 2.2.*鈍化：

　　 酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼水箱表面鈍化膜不均勻或較薄，易于形成電化學(xué)腐蝕。

　　 2.2.*清洗：

　　 存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼水箱發(fā)生化學(xué)腐蝕的生成物與不銹鋼水箱件形成電化學(xué)腐蝕。

　　 2.*應力集中易于造成應力腐蝕

　　 總之，不銹鋼水箱由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，不銹鋼水箱也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產(chǎn)生銹蝕現象，尤其是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼水箱件的腐蝕機理主要為電化學(xué)腐蝕。

　　 因此，在不銹鋼水箱產(chǎn)品在加工作業(yè)過(guò)程中應采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。實(shí)際上，許多銹蝕條件和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）對于產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量也有顯著(zhù)的不利的影響，也應該和必須加以克服。

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