不銹鋼表面加工工藝都包括哪幾種?

?? 不銹鋼所具有的多種表面加工拓寬了它的應用領(lǐng)域--不同的表面加工使不銹鋼

表面各異，使其在應用中各具獨到之處。

在建筑應用領(lǐng)域，不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。

腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。

??污垢的沉積會(huì )使不銹鋼

生銹甚至造成腐蝕。

在寬敞的大廳中，不銹鋼是電梯裝飾板最常用的材料，表面的手印雖然可以擦

掉，但影響美觀(guān)，所以最好選用合適的表面防止留下手印。

衛生條件對許多行業(yè)是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在

這些應用領(lǐng)域，表面必須便于每天清洗，而且經(jīng)常要用化學(xué)清洗劑。

不銹鋼是這方面的最佳材料，在公共場(chǎng)所，不銹鋼的表面經(jīng)常會(huì )被胡寫(xiě)亂畫(huà)，

但是，它的一個(gè)重要特性是可以將它們清洗掉，這是不銹鋼優(yōu)于鋁的一個(gè)顯著(zhù)特點(diǎn)

。鋁的表面容易留下痕跡，往往很難去掉。清理不銹鋼表面時(shí)應順著(zhù)不銹鋼的紋路

清理，因為有些表面加工的紋路是單向性的。

不銹鋼最適用于醫院或其它衛生條件至關(guān)重要的領(lǐng)域，如：食品加工、餐飲、

釀造和化工，這不僅是因為它便于每天清洗，有時(shí)還要使用化學(xué)清洗劑，而且還因

為它不易滋生細菌。試驗表明不銹鋼在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同。

1．不銹鋼的自然外觀(guān)

不銹鋼給人一種自然的堅固亮麗之感，其自然色彩柔和地反映出周?chē)h(huán)境的顏

色。

2．表面加工的基本種類(lèi)

可以用于不銹鋼的表面加工大致有五種，它們可以結合起來(lái)使用，變換出更多

的最終產(chǎn)品。

五個(gè)種類(lèi)有：軋制表面加工、機械表面加工、化學(xué)表面加工、網(wǎng)紋表面加工和

彩色表面加工。

還有一些專(zhuān)用的表面加工，不過(guò)無(wú)論指定哪一種表面加工，都應遵循以下步驟

①與制造廠(chǎng)家一起商定需要的表面加工，最好準備一個(gè)樣品，作為今后批量生

產(chǎn)的標準。

②大面積使用時(shí)（如復合板，必須保證所用的基底卷板或卷材采用的是同一批

次。

③在許多建筑應用中，如：電梯內部，盡管手印可以擦掉，但很不美觀(guān)。如果

選用布紋表面，就不那么明顯了。

在這些敏感的地方一定不能使用鏡面不銹鋼。

④選擇表面加工時(shí)應考慮到制作工藝，例如：為了除去焊珠，可能要對焊縫進(jìn)

行修磨，而且還要恢復原有的表面加工。

花紋板很難甚至無(wú)法滿(mǎn)足這一要求。

⑤對于有些表面加工、修磨或拋光的紋路是有方向性的，被稱(chēng)為單向的。如果

使用時(shí)使這種紋路垂直而不是水平，污物就不易附著(zhù)在上面，而且容易清洗。

⑥無(wú)論采用哪種精加工都需要增加工藝步驟，因此要增加費用，所以，選擇表

面加

工時(shí)要慎重。

因此，建筑師、設計人員和制造廠(chǎng)家等有關(guān)人員需要對不銹鋼的表面加工有所

了解。通過(guò)彼此之間的友好合作和相互交流，一定會(huì )獲得所期望的效果。

⑦根據我們的經(jīng)驗，我們不建議使用氧化鋁作磨料，除非在使用過(guò)程中十分小

心。最好是使用碳化硅磨料。

*．標準表面加工

許多種表面加工一直是采用編號或其它分類(lèi)方法表示、它們都被編入了有關(guān)的

標準中，如："英國標準BS144*"和"美國鋼鐵協(xié)會(huì )不銹鋼生產(chǎn)者委員會(huì )標準"。

4．軋制表面加工

板材和帶材有三種基本的軋制表面加工，它們是通過(guò)板材和帶村的生產(chǎn)工藝表

示的。

No。1：經(jīng)過(guò)熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的鋼板表面是一種黯淡表面，有

點(diǎn)粗糙。

No。2D：比N0。

??1表面加工好，也是黯淡表面。經(jīng)過(guò)冷軋、退火、除鱗，最后用

毛面輥輕軋。

No。2B：這是建筑應用中最常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進(jìn)行最后一道

輕度冷軋外，其它工藝與2D相同，表面略有些發(fā)光，可以進(jìn)行拋光處理。

No。

??2B光亮退火：這是一種反射性表面，經(jīng)過(guò)拋光輥軋制并在可控氣氛中進(jìn)行

最終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產(chǎn)生氧化皮。

由于光亮退火過(guò)程中不發(fā)生氧化反應，所以，不需要再進(jìn)行酸洗和鈍化處理。

*．拋光表面加工

No。

??*：由*A和*B表示。"

*A：表面經(jīng)過(guò)均勻地研磨，磨料粒度為80～100。

*B：毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180～200的砂帶在2A或2

B板上一次拋磨而成。

No。4：?jiǎn)蜗虮砻婕庸?，反射性不強，這種表面加工可能在建筑應用中用途最廣

??其工藝步驟是先用粗磨料拋光，最后再用粒度為180的磨料研磨。

No。*：是對No。4的進(jìn)一步改進(jìn)，是在磨料和油介質(zhì)中用坦皮科拋光刷拋光No．

4表面。"英國標準144*"中沒(méi)有該表面加工，但在美國標準中可以查到。

No。

??*：被稱(chēng)為光亮拋光，是對已經(jīng)磨得很細但仍有磨痕的表面進(jìn)行拋光。

通常使用的是2A或2B板，用纖維或布拋光輪和相應的拋光膏。

No。8：鏡面拋光表面，反射率高，通常被稱(chēng)為鏡面表面加工，因為它反射的圖

像很清晰。

用細磨料對不銹鋼連續拋光，然后再用非常細的拋光膏打磨。

在建筑應用中應該注意的是這種表面如果用在人員流動(dòng)量較大或人們經(jīng)常觸摸

到的地方會(huì )留下手印。

手印當然可以擦掉，但有時(shí)影響美觀(guān)。

"官方"標準和文獻中描述的表面加工只是一般性的介紹，樣本才能最直觀(guān)地表

示表面加工的種類(lèi)。

??拋光或金屬精加工廠(chǎng)家將提供各種表面加工的樣品，用戶(hù)應同

他們進(jìn)行討論。

*。 表面粗糙度

軋制表面加工和拋光表面加工的分類(lèi)是說(shuō)明能夠達到的程度，另一個(gè)有效的表

示方法是測量表面粗糙度。標準的測量方法被稱(chēng)為CLA（中心線(xiàn)平均值），測量?jì)x

在鋼板表面橫向移動(dòng)，記錄下峰谷的變化幅度。

??CLA的編號越小，表面越光滑。從

下表中的表面加工和CLA編號可以看出不同等級的最終結果。

表面加工 CLA，微米 2B 0。1-0。* 2A 0。0*-0。1 2D 0。4-1。0 * 0。4-1。* 4 0。2-1。* 8 0。2 EP 基本值的1/2

EP=電解拋光，大致可將峰谷的變化幅度減少到原表面的1/2。

*。機械拋光

注意事項：

我們應該記住，研磨操作中用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨基本上屬于磨光切割操作

，在鋼板表面留下很細的紋路。

我們在用氧化鋁作為磨料時(shí)曾遇到過(guò)麻煩，其部分原因是壓力問(wèn)題。

設備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用于其它非不銹鋼材

料。

??因為這樣會(huì )污染不銹鋼表面。

為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用，以

便同樣品進(jìn)行比較。

8．電解拋光

這是一種金屬清除工藝，在此工藝中不銹鋼作為電解液中的陽(yáng)極，通電后金屬

從表層除去。

該工藝通常用于零部件的加工，因為它們的形狀難以用傳統方法進(jìn)行拋光。

該工藝常用于冷軋鋼板的表面，因為其表面比熱軋鋼板的表面光滑。

但是電解拋光會(huì )使表面的雜質(zhì)更明顯，特別是鈦和鈮穩化的材料會(huì )由于粒狀雜

質(zhì)使焊縫區出現差異。

小焊疤和銳棱可以通過(guò)該工藝清除掉。該工藝著(zhù)重處理表面上的突出部分，優(yōu)

先對

它們進(jìn)行溶解。

電解拋光工藝是將不銹鋼浸泡在加熱的液體中，液體的配比涉及到許多專(zhuān)有技

術(shù)和專(zhuān)利技術(shù)。

奧氏體不銹鋼的電解拋光效果很好。

*．網(wǎng)紋表面加工

不銹鋼可以采用的花紋種類(lèi)很多。

使鋼板具有添加花紋或網(wǎng)紋表面加工的優(yōu)點(diǎn)如下：

①減少"金屬屋面材料皺縮"（oil can-ning），該詞是一個(gè)用來(lái)描述光亮材料

表面的術(shù)語(yǔ)，這種表面從光學(xué)角度看不平。

??例如：大面積的裝飾板，即使經(jīng)過(guò)拉伸

矯直或張力拉矯也很難使表面完全平直，因而會(huì )出現金屬屋面材料皺縮。

②網(wǎng)紋圖案可以減少在陽(yáng)光下發(fā)出的眩光。

③花紋板如果有輕微的劃痕和小面積壓痕都不太明顯。

④增大鋼板的強度。

⑤為建筑師提供了選擇的余地。

有專(zhuān)利權的圖案包括布紋（用于倫敦的埃德大廈）、鑲嵌圖案、珍珠狀和皮革

紋。還可以使用波紋和線(xiàn)狀圖案。

花紋表面特別適合于內部裝飾，如：電梯鑲板、柜臺、壁板和入口處。

外部應用時(shí)應考慮到使不銹鋼能夠通過(guò)雨水和人工沖刷清洗表面，避免有易聚

集污物和空中雜質(zhì)的死角，以免造成腐蝕影響美觀(guān)。

10．毛面表面加工

毛面表面加工是最常用的表面加工之一，它是在經(jīng)過(guò)拋光或光亮退火的鋼板表

面用尼龍研磨帶或刷進(jìn)行拋光。

11。 噴玻璃球或噴丸

對于內部應用，如：電梯的內部，混合表面加工很受歡迎。

這種混合工藝是通過(guò)噴玻璃球形成無(wú)澤表面，然后通過(guò)掩飾處理，覆上塑料膜

，成拋光表面加工，最后形成拋光和無(wú)澤的混合表面。

不銹鋼砂丸也可以用于類(lèi)似的工藝。

要使用的玻璃球或丸粒事先絕不能在其它材料上使用，尤其不能在碳鋼上。因

為碳鋼的粉粒會(huì )嵌入到不銹鋼表面，很容易造成腐蝕。

陶瓷球也可以作為噴料。

12．彩色不銹鋼

不銹鋼彩色工藝是國際鎳公司（INCO）*0年代研制成功的，許多公司都有使用

這一工藝的許可證。

前面已經(jīng)解釋過(guò)，不銹鋼之所以不生銹是因為它表層的情性氧化鉻膜。

彩色工藝就是利用這層膜形成指定的顏色。

由于不銹鋼利用了這層始終存在的膜，所以既不退色，也不需要像油漆一樣經(jīng)

常維護。

彩色不銹鋼還可以進(jìn)行成型處理，即使在銳彎處也不會(huì )對顏色有任何不良影響

關(guān)于對耐蝕性的影響，試驗表明采用該工藝后耐蝕性有所增強。

該工藝與操作時(shí)間密切相關(guān)，時(shí)間不同顏色會(huì )發(fā)生變化。顏色的變化順序是棕

色、金色、紅色、紫色和綠色。

該工藝的一大特點(diǎn)是它的最終外觀(guān)可以反映出該材料原來(lái)的表面，即：鏡面或

拋光面會(huì )產(chǎn)生很強的金屬光澤，而毛面表面加工的顏色是無(wú) 光澤的。

工藝過(guò)程：

該工藝是將不銹鋼浸泡在溶液槽中，溶液中最好是每升含2*0克Cr2O*，每升含

4*0克硫酸也可以，溫度范圍80～8*℃，浸泡時(shí)間取決于所需要的顏色，最多不超

過(guò)2*分鐘。

將鋼板用干凈的冷水漂洗后，再在室溫條件下放到濃度為2*0克/1升氯酸和2。

*克/1升磷酸的液體中進(jìn)行陰極處理，時(shí)間大約為10分鐘，電流密度為0．2～0．4

A/dm2。

為了防止損壞，彩色處理后立即進(jìn)行硬化處理，然后在熱水中進(jìn)行漂洗并且干

燥。

1*．混合表面加工

彩色不銹鋼上可以再加圖案，所開(kāi)發(fā)的專(zhuān)有技術(shù)包括用剛玉砂帶除去"突出"部

分，這樣，最終的結果是將鋼板的自然之美與彩色圖案的色彩結合在一起。

這種表面不容易留下手印，特別適用于室內裝飾。

拋光廠(chǎng)家可以提供表面加工的樣品。

14．蝕刻表面加工

通過(guò)覆膜工藝將圖案標在鋼板表面，再將鋼板浸在三氯化鐵酸液（o級）中，

將未覆膜的部分浸蝕掉，在不銹鋼的表面形成美麗的圖案。

不銹鋼拉絲是一種金屬加工工藝，是當今不銹鋼和鋁制品行業(yè)最流行的一種表面處理技術(shù). 是對不銹鋼及鋁產(chǎn)品進(jìn)行的拉絲效果處理。

　　不銹鋼拉絲一般有幾種效果:直絲紋、雪紋紋、尼龍紋。

　　直絲紋是從上到下不間斷的紋路，一般采用固定拉絲機工件前后運動(dòng)即可。

　　雪花紋是現在最為流行的一種，由一點(diǎn)點(diǎn)有規規的點(diǎn)組成，可用蟲(chóng)仔砂紙達到效果。

　　尼龍紋是由長(cháng)短不一線(xiàn)條組成，由于尼龍輪質(zhì)地柔軟所以可磨不平部位，達到尼龍紋。

　　不銹鋼拉絲很講究程序和工藝，一般配合拉絲機修復和還原產(chǎn)品刮花的位置及焊縫，最終達到整體的拉絲藝術(shù)效果。