凹版印刷技術(shù)解析

　　凹版印刷在紙張上的應用領(lǐng)域其實(shí)也十分廣泛。但是，相比之下，凹版印刷更多的是被用在塑料印刷行業(yè)中，尤其是軟包裝行業(yè)中。近年來(lái)隨著(zhù)軟包裝的迅猛發(fā)展，凹印幾乎就和塑料印刷聯(lián)系在了一起。其實(shí)，凹印最早是應用于紙張上的，在現代紙張凹印技術(shù)中，燙金、壓紋、模切等技術(shù)的串聯(lián)使用使得其表現手段更加豐富，應用范圍也更加廣泛。而隨著(zhù)社會(huì )與技術(shù)的發(fā)展，越來(lái)越多的防偽標簽制作公司將其應用于防偽技術(shù)中，不斷改進(jìn)與發(fā)展。

　　紙張和塑料薄膜由于其性能的不同，在同樣的凹版印刷中將會(huì )表現出截然不同的物性。在軟包裝發(fā)展早期，塑料凹印和紙張凹印所使用的設備是完全不同的，不能兼容。隨著(zhù)現代技術(shù)的發(fā)展出現了紙、塑兩用的凹版印刷機，大大降低了紙凹印的設備投資成本，紙凹印的應用也更為流行。而要在一臺設備上同時(shí)兼顧不同的材料印刷，必須從設備配置、原材料控制、等各方面加以區別才能同時(shí)得到精美的印刷品。

　　原紙的主要原料是原生木漿，根據紙漿種類(lèi)的不同以及是否表面涂布壓光，又可以分為銅版紙、膠版紙、防潮紙、牛皮紙等不同的類(lèi)型。但其基礎都是纖維素分子結構的天然聚合物，與塑料等合成聚合物不同的是，纖維素是具有水性的高分子，而后者是完全疏水性的。其次，就常用的紙張而言，其機械力學(xué)性能要遠高于塑料薄膜，正是上述兩點(diǎn)，造成了紙張凹版印刷中獨特的工藝細節。

　　纖維素具有一定的吸水性能，因此，就常用的銅版紙、膠版紙、牛皮紙而言，含水率是表明紙張質(zhì)量的一個(gè)重要因素。紙張吸水后將會(huì )膨脹，而失水后將會(huì )收縮，這是塑料薄膜所沒(méi)有的特性。

　　常用的分站式凹版印刷機采用跟蹤每一色套印標記的自動(dòng)套色系統，依靠后一色跟蹤前一色，或固定跟蹤第一色的原理來(lái)進(jìn)行縱橫向的套印 ;每色印刷完后進(jìn)入高溫氣流干燥烘道中將油墨層干燥，以防止印刷好的油墨被后一色粘連、溶解造成所謂的“咬色”。這樣的工藝流程對于無(wú)吸水性的塑料薄膜很適合，而對于外形尺寸受含水率影響的紙張來(lái)講，就必須仔細考慮并消除由此帶來(lái)的負面影響。筆者在實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常發(fā)現前一色的套印標記在寬度方向上會(huì )小于后一色約0.*～0.8毫米，從而造成橫向套印偏差的不良品。從發(fā)生的位置來(lái)看，第二到第三色與第一色橫向套印偏差要大，而后幾色相互之間的偏差要小。