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想了解一個(gè)印廠(chǎng)的經(jīng)濟實(shí)力如何？看模切機。
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好利用 RD-4055 滾筒式模切機
推薦理由：
1. 滾筒式模切系統：滾筒式模切裝置專(zhuān)為短版作業(yè)設計以滿(mǎn)足日益增長(cháng)的需求。
2. 介質(zhì)靈活：可適用于數碼和膠印印刷的各類(lèi)介質(zhì)的模切、壓痕打孔、縱切、沖孔和圓角，厚度可達0.5mm（僅用于模切時(shí)）。
3. 一道工序：進(jìn)紙、模切和分離可在一道工序中完成，速度達每小時(shí)6,000次。
4. 節約模具成本：獨特設計的伺服馬達控制“重復對準裝置”功能，可使單一模具多元化應用以減少模具的成本。
5. 操作簡(jiǎn)單：操作簡(jiǎn)單，降低勞動(dòng)成本并提高生產(chǎn)效率。
大族冠華LC340S激光模切雕刻機
推薦理由：
1. 精度高：采用全自動(dòng)激光切割、雕刻，無(wú)震動(dòng)偏差，同時(shí)采用光學(xué)跟蹤，定位精度更高。
2. 效率高：采用激光切割的加工方式，節省了傳統刀模的制造時(shí)間和安裝調試時(shí)間。
3. 成本低：制作模型過(guò)程由計算機控制，無(wú)需制作機械刀模，使用和維護成本低。
亞華SDS1060全自動(dòng)模切燙金機
推薦理由：
1. 橫向、縱向全幅面覆蓋：雙方向燙金設計，縱向和橫向燙金可同時(shí)進(jìn)行，大量降低燙金箔的損耗率，提高更換燙金箔的速度，特定產(chǎn)品可一次完成兩次燙金工作。
2. 送箔設計：縱向燙金，設有臥式和立式兩種送箔設計，其中立式送箔，操作者可立于機內更換電化鋁，擦作方便，減少換箔調整時(shí)間；橫向燙金，拉、送箔兩種設計，可任意搭配，可提供最經(jīng)濟實(shí)用的設計方案。
3. 采用日本伺服驅動(dòng)系列，即使高速大幅面燙金拉箔也應付自如，有效地診斷其工作狀況及故障位置，通過(guò)plc控制每根燙金軸的伺服電機，設定縱向3種和橫向2種不同的走步及跳步，伺服電機控制自動(dòng)調壓裝置，空張自動(dòng)退壓設計，設有剩余電化的預警裝置和燙金紙斷裂停機裝置。
旭恒1060ER全自動(dòng)模切清廢分品機
推薦理由：
1. 技術(shù)與制造工藝成熟，能夠滿(mǎn)足大多數客戶(hù)對于高效生產(chǎn)和短期回收投資的需求，是先進(jìn)技術(shù)與傳統的完美結合。
2. 采用最新研發(fā)的傳動(dòng)系統，使牙排可以更加平穩高速地運行，既保證良好的精度，又延長(cháng)牙排的使用壽命。
隆翔LX-1700前緣給紙全自動(dòng)模切壓痕機
推薦理由：
1. 采用獨特的前緣送紙技術(shù)、紙堆擋板可以自動(dòng)上下調節，并配有高壓鼓風(fēng)機。
2. 采用安川伺服電機輸送，并配有日本三菱的控制器，獨特的伺服送紙曲線(xiàn)保障紙張到前規不傷紙邊，定位精度高。
3. 采用蝸輪曲柄肘桿式高精密度平面模切平臺、多片式凸輪間歇傳動(dòng)機構、超負載保護進(jìn)口扭力離合器、高精密度瑞諾德叼紙牙排傳動(dòng)鏈。
4. 自動(dòng)紙堆升降臺，不停機皮帶自動(dòng)收紙。
5. PLC程式控制整機運行及故障監控系統，保障機器運行平穩、安全、方便。
新聯(lián)印機XLMY-1020C/1050/1080自動(dòng)模切壓痕機
推薦理由：
1. 采用專(zhuān)業(yè)高精度間歇機構、氣動(dòng)鎖版、氣動(dòng)離合及獨特的傳動(dòng)機構，定位系統加之高速穩定的給紙，氣動(dòng)取樣，實(shí)現了給紙順暢、定位準確、收紙整齊。
2. 牙排傳動(dòng)鏈條，主傳軸承均采用進(jìn)口產(chǎn)品，性能精良、精度準確、使用壽命長(cháng)。
3. 關(guān)鍵部件、控制系統及緊固件均采用進(jìn)口產(chǎn)品，精心裝配。
4. 電器部界面的應用，實(shí)現了整機全過(guò)程自動(dòng)化，具有光電檢測，聲光報警功能，并且可以通過(guò)人機界面顯示各種隨機工作狀況以及發(fā)生故障的排除方法。
5. 采用PLC可編程序控制器控制，實(shí)現了給紙、模切、收紙、故障顯示、檢測等全過(guò)程的自動(dòng)化。
6. 主電機采用變頻器控制，無(wú)級調速，運行平穩。
瑞邦RBJ-370B雙座高速標簽燙金模切機
推薦理由：
1. 普通膠版刀模。
2. 提供單座、雙座機型。
3. 進(jìn)口高速系統集中一體化控制。
4. 臥式排廢收卷機，提高工作效率，節約人工。
5. 高速智能恒溫熱燙金效果顯著(zhù)，智能伺服定長(cháng)。
6. 高速23000車(chē)/小時(shí)，每分鐘50米以上高速模切，確保效果穩定。
7. 旋渦式真空風(fēng)箱，確保紙張張力恒定及不刮花材料，免用傳統壓紙板。
明洋MYP-1650/1500全自動(dòng)清廢模切機
推薦理由：
1. 適用于高檔彩盒、彩箱模切。
2. 增加排廢系統，模切生產(chǎn)的同時(shí)，排除其所有（除叼紙邊外）與包裝盒無(wú)關(guān)的廢屑和廢邊，大大提高了生產(chǎn)效益，使紙盒生產(chǎn)達到了合理化。
騰達機械MYJ-800 寬幅激光鐳射模壓機
推薦理由：
1. 模壓幅面寬，壓印速度快，基材適用面廣。
2. 對不同壓印材料采用不同加熱方式，具有較強針對性。
3. 在貼版方面，采用自動(dòng)貼版技術(shù)，讓貼版工作變得簡(jiǎn)單易行。
4. 在換版方面，采用快速降溫系統。
5. 收放料均采用進(jìn)口恒張力控制。
6. 高效率、低能耗，安全可靠環(huán)保。
經(jīng)緯LS-0906/LS-1509切割機
推薦理由：
1. 采用具有自主知識產(chǎn)權的高速運動(dòng)控制系統：可實(shí)現虛線(xiàn)、全刀切割、半刀切割；刀深刀壓可預設存儲，可數字化微調；可配置繪圖和光標定位功能，可快速精確切割各類(lèi)復雜圖形；
2. 高性能集成電路控制器：機箱線(xiàn)路端口少，故障點(diǎn)少，排列整齊，設備可與任一電腦連接，排除之前因電腦環(huán)節出問(wèn)題而導致的設備癱瘓；
3. 配置拖刀，壓痕筆（紙盒彩盒壓痕）以及大小圖王刀（可選用來(lái)切不干膠材料）等多種刀具及繪圖筆工具，可切割壓痕制作紙盒、彩盒包裝，以及切繪如白卡紙、不干膠，牛皮紙、PVC板等各種柔性材料；
4. 視切割材料的不同，最大切割速度可達1000mm/秒以上，厚度可達2mm；
5. 采用網(wǎng)絡(luò )接口，傳輸速度快，與電腦連接方便，可在局域網(wǎng)內（樓上樓下都可以）實(shí)現一臺電腦控制多臺設備，也可以實(shí)現多臺電腦控制一臺設備，十分方便；部分老式設備采用老式串口并口，買(mǎi)了設備還要另給電腦增配此接口，十分不方便。
6. 平臺可訂制大小，超勁風(fēng)、強吸力，小樣片吸附不再困難。
7. 機身存儲容量達1G，接收數據更快，保證無(wú)數據損失。
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