模切壓痕產(chǎn)品的特點(diǎn)及應用(轉載)
模壓加工技術(shù)主要是用來(lái)對各類(lèi)紙板進(jìn)行模切和壓痕金融危機,同時(shí)也可用于對皮革、塑料等材料進(jìn)行模切和壓痕加工。
模壓加工操作簡(jiǎn)便、成本低、投資少、質(zhì)量好、見(jiàn)效快,對加工后的制品可大幅度提高檔次,提高產(chǎn)品包裝附加值方面起著(zhù)重要的作用。模壓加工的這些特點(diǎn),使其越來(lái)越廣泛地應用于各類(lèi)印刷紙板的成型加工中,已經(jīng)成為印刷紙板成型加工不可缺少的一項重要技術(shù)。
一、產(chǎn)品的分類(lèi)及特點(diǎn)
目前顯影,采用模壓加工工藝的產(chǎn)品主要是各類(lèi)紙容器。紙容器主要是指紙盒和紙箱(均由紙板經(jīng)折疊、接合而成),這兩者之間很難截然分開(kāi),但人們在習慣上往往從容器的尺寸、紙板的厚薄、被包裝物的性質(zhì)、容器結構的復雜程度以及型式是否規范等方面來(lái)加以區分。
紙盒按其加工成型的特點(diǎn),可分為折疊紙盒和粘貼紙盒兩大類(lèi)。
折疊紙盒是用各類(lèi)紙板或彩色小瓦楞紙板作成。制作時(shí),主要經(jīng)過(guò)印刷、表面加工、模切壓痕、制盒等工作過(guò)程紙箱紙盒,其平面展開(kāi)結構是由輪廓裁切線(xiàn)和壓痕線(xiàn)組成,并經(jīng)模切歷痕技術(shù)成型,模壓是其主要的工藝特點(diǎn)。這種紙盒對模切壓痕質(zhì)量要求較高,故規格尺寸要求嚴格,因而模切歷痕是紙盒制作工藝的關(guān)鍵工序之一膠印,是保證紙盒質(zhì)量的基礎。
粘貼紙盒是用貼面材料將基材紙板粘貼核合而成。在基材紙板成型中,有時(shí)也需要用模壓加工的方法。包裝容器
制作瓦楞紙箱的原材料,是用瓦楞紙板,加工時(shí)多采用圓盤(pán)式分紙刀進(jìn)行裁切,用壓線(xiàn)輪滾出折疊線(xiàn)。但模切壓痕也是一種有效的生產(chǎn)方法DTP,尤其是對于一些非直線(xiàn)的異形外廓和功能性結構,如內外搖蓋不等高以及開(kāi)有提手孔、通風(fēng)孔、開(kāi)窗孔等,只有采用模壓方法,才便于成型。
二、模壓原理
模壓前,需先根據產(chǎn)品設計要求愛(ài)普生,用鋼刀(即模切刀)和銅線(xiàn)(即壓線(xiàn)刀)或鋼模排成模切壓痕版(簡(jiǎn)稱(chēng)模壓版),將模壓版裝到模壓機上,在壓力作用下,將紙板坯料軋切成型并壓出折疊線(xiàn)或其它模紋。
鋼刀進(jìn)行軋切,是一個(gè)剪切的物理過(guò)程;而鋼線(xiàn)或鋼模則對坯料起到壓力變形的作用;橡皮用于使成品或廢品易于從模切刀刃上分離出來(lái);墊版的作用類(lèi)似砧板。根據墊版所采用材料的不同模切燙印壓痕,模切又可分為軟切法和硬切法兩種。
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