手動(dòng)模切機的操作要點(diǎn)及生產(chǎn)過(guò)程(轉載)

　　一、機器的狀況和產(chǎn)品的質(zhì)量：

　　1、首先查看上一班生產(chǎn)過(guò)程中，機器運轉是否處一于正常狀態(tài)有無(wú)異常情況發(fā)生。以及異常情況的處理措施和方法。

　　2、對上一班的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查上一班的產(chǎn)品是否達到質(zhì)量要求，有無(wú)廢品與不良品，廢品、不良品、合格產(chǎn)品有沒(méi)有分開(kāi)堆放，并在工藝流程單上注明其品質(zhì)、數量。

　　3、本機臺的生產(chǎn)進(jìn)度

　　查看本機臺上一班生產(chǎn)的產(chǎn)品內容、計劃的完成情況，清楚了解本批產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度情況，對本班的生產(chǎn)計劃作出布置安排。

　　4、機器設備的調節情況

　　查看上一班中有沒(méi)有對機器設備進(jìn)行過(guò)調節。若有調節，調節過(guò)哪些部件，調節后使用運轉情況，都必須做詳細了解。

　　二、生產(chǎn)前的工作準備

　　1、每天上班前必須對啤機進(jìn)行加油、潤滑工作，加油要認真、全面，不能遺漏。同時(shí)要觀(guān)察油眼有無(wú)堵塞現象，一旦發(fā)現，應予以疏通。

　　2、認真閱讀施工單，正確理解工單要求

　?。?）機長(cháng)在開(kāi)機前應對施工單的要正確理解，查處來(lái)樣、工單是否齊全、一致。

　?。?）按要求檢查啤版、底版的質(zhì)量。啤版是否按工單的要求的結構、尺寸、色位制作，壓痕線(xiàn)、刀線(xiàn)、是否彎曲變形，刀口的鋒利情況。底版是否按產(chǎn)品紙張克數來(lái)選擇底版紙和介線(xiàn)的大小。

　?。?）對施工單上的要求，不能完全理解時(shí)，應向班長(cháng)、主管詢(xún)問(wèn)清楚，不得憑主觀(guān)臆斷進(jìn)行生產(chǎn)。

　　三、機器設備的運轉情況

　　1、剛開(kāi)機器時(shí)，應觀(guān)察機器有無(wú)異常反應，如有異常響聲、異常動(dòng)作等情況，應立即停機檢查。

　　2、重點(diǎn)觀(guān)察上一班調節過(guò)的部位是否正常。

　　3、檢查機器設備的開(kāi)關(guān)，制動(dòng)等部件是否靈活、可靠。

　　四、原、輔材料的準備

　　1、查看需要啤的產(chǎn)品有沒(méi)有準備到位，如果沒(méi)有到位應向班長(cháng)反映，并協(xié)助班長(cháng)做好搬運工作。

　　2、查看啤版、底版是否準備就緒，并對其質(zhì)量進(jìn)行檢查。

　　五、機器調節

　　1、模版安裝。模版安裝時(shí)，要注意方向不能搞錯，模版一定要松緊適度，以防模版松落，造成損失和事故。模版位置以居中為佳。

　　2、清除底版上一切雜物，以免損傷模版。裱底紙要平整、不起泡，所使用的底紙大至和產(chǎn)品紙張厚度相同。A.過(guò)膠產(chǎn)品：印尼白卡、美白卡紙產(chǎn)品可以直接劃線(xiàn)。 B.國產(chǎn)紙。過(guò)油、磨光產(chǎn)品1萬(wàn)張以上要粘PS版。

　　3、壓力調整。壓力調整的時(shí)候，要注意由輕到重，緩緩進(jìn)行，切不可一次將壓力調整過(guò)大。大約有八成穿時(shí)，就不能再動(dòng)壓力了，要在底版上墊壓力，使它剛剛達到啤穿為止。

　　4、按模切樣的要求固定好針位，針位固定一定要牢固，不能有松動(dòng)，否則啤出的產(chǎn)品會(huì )位置不一。

　　5、新版打刀口，注意哪里能打，哪里不能打，刀口不要過(guò)大。

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