從環(huán)保角度看塑料薄膜凹印油墨有什么問(wèn)題？
??目前,從塑料薄膜凹印油墨市場(chǎng)的整體情況來(lái)看，無(wú)苯油墨的 用戶(hù)仍以一些大型軟包裝生產(chǎn)企業(yè)為主，無(wú)苯油墨的市場(chǎng)份額并 不大，甲苯等溶劑仍被大量使用，氯化聚丙烯凹印油墨仍然占據食 品包裝印刷的“半壁江山”。大量使用苯溶性塑料薄膜凹印油墨造 成的最大問(wèn)題就是對環(huán)境和人體健康的危害，這些危害主要來(lái)源 于以下三個(gè)方面。
??① 苯系溶劑。塑料薄膜凹印油墨中常用的苯系溶劑有苯、甲 苯、二甲苯等，這些溶劑容易揮發(fā)到空氣中，會(huì )對人體神經(jīng)系統造 成傷害，甚至導致白血病。此外，塑料薄膜上殘留的苯系溶劑還會(huì ) 慢慢遷移滲透至包裝中，對內容物造成污染，對消費者的身體健康 造成危害。
??② 重金屬含量。重金屬主要指鉛（Pb)、鎘（Cd)、汞（Hg)、六價(jià) 鉻（Cr6 + )、砷（As)等元素及化合物，主要來(lái)源于塑料薄膜凹印油墨 中的有機顏料和助劑。重金屬能逐漸遷移滲透至包裝內容物中， 消費者食用后會(huì )在體內不斷積累，引起人體免疫功能的下降。
??③ 揮發(fā)性有機化合物（VOC)。有機溶劑是VOC的主要來(lái)源 之一。苯溶性塑料薄膜凹印油墨中有機溶劑的含量高達40% ~ 60% ,其中丁酮、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等低沸點(diǎn)、髙揮發(fā)性的有 機溶劑不但有毒，還存在著(zhù)可燃的安全隱患。目前在全球范圍內， 每年由油墨引起的VOC排放量已達幾十萬(wàn)噸，形成了比〇)2更為 嚴重的溫室效應，嚴重污染大氣環(huán)境，危害人體健康。
??為減少環(huán)境污染、保證消費者的衛生安全，2008年2月金屬包 裝，我國制定并頒布了相關(guān)綠色環(huán)保油墨的標準;2009年8月1日 起開(kāi)始執行的GB/T 10004—2008《包裝用塑料復合膜、袋干法復 合、擠出復合標準》中，明確要求溶劑殘留總量矣5。
?? Omg/m2,其中苯 類(lèi)溶劑不檢出（〇。 〇lmg/m2);而在GB 9685—2008《食品容器、包裝材料用添加劑使用衛生標準》中更是明確規定，苯、甲苯和二甲 苯不得用于油墨之中，二甲苯只允許用于涂料和黏合劑中，而且用 量要達到制品標準要求。
??以上兩部新國標的實(shí)施對油墨的安全質(zhì) 量提出了更新、更高的要求，從而必將加速推進(jìn)國產(chǎn)油墨的環(huán)?；?進(jìn)程。環(huán)保型塑料薄膜凹印油墨的研發(fā)和推廣要從樹(shù)脂、顏料和助 劑等原材料的選用人手，提高油墨產(chǎn)品的技術(shù)含量和環(huán)保性能。① 連結料。選擇適合的連結料，可以制成滿(mǎn)足安全衛生和環(huán) 保要求的無(wú)苯溶劑型塑料薄膜凹印油墨。
??改性聚氨酯類(lèi)樹(shù)脂的毒 性較小，而且通過(guò)改性以后，這類(lèi)連結料對多種薄膜基材都具有良 好的附著(zhù)性,可同時(shí)適用于表印油墨和里印油墨的生產(chǎn)，產(chǎn)品不但 具有良好的印品光澤度，耐溫性也較為出色。此外，醇/水型丙烯 酸樹(shù)脂、醇/水型聚氨酯類(lèi)樹(shù)脂等可用于生產(chǎn)水性凹印油墨，這也 是塑料薄膜凹印油墨發(fā)展的最終方向。
??② 溶劑體系。一般而言，溶劑型塑料薄膜凹印油墨所選用的 溶劑應具有如下主要功能：a。 對樹(shù)脂具有優(yōu)越的溶解能力和稀釋性；b。 能調節油墨黏度和干燥速度；c。 對塑料薄膜等承印物具有良好的潤濕性，可提高油墨的印 刷適性。在進(jìn)行無(wú)苯溶劑型凹印油墨的開(kāi)發(fā)時(shí)，配合不同的連結料，非 苯系溶劑體系可以選擇酮/酯類(lèi)溶劑或醇/酯類(lèi)溶劑，主要以丁酮、 乙酸乙酯、異丙醇等有機溶劑為主;而水性凹印油墨的溶劑體系則 為醇/水類(lèi)溶劑。
??③ 顏料。塑料薄膜凹印油墨使用的顏料主要為有機顏料，常 用的有機顏料以偶氮顏料（單偶氮、雙偶氮、縮合偶氮、苯并咪唑 酮）、酞菁顏料、色淀顏料（酸性色淀、堿性色淀）為主。在選擇顏料 時(shí)，應主要考察其顏色、著(zhù)色力、遮蓋力、光澤、分散性、物化性能等 指標。
??④ 助劑。對于環(huán)保型塑料薄膜凹印油墨而言，助劑的選擇也 非常重要,因為一些助劑（如某些成膜助劑、抗凍劑、流平劑、消泡劑等)里會(huì )含有苯類(lèi)物質(zhì)。雖然助劑在塑料薄膜凹印油墨中所占 比重很小,但是如果使用了含苯類(lèi)物質(zhì)的助劑，在用氣相色譜儀對 油墨進(jìn)行檢測時(shí)，苯含量同樣會(huì )超標，因此必須謹慎選擇。
??① 稀釋劑。稀釋劑的主要作用是調整油墨黏度、提髙油墨對 薄膜基材的潤濕性等。由于甲苯的揮發(fā)速度屬于中等，比較適合 現有的印刷速度，因此苯溶性塑料薄膜凹印油墨多使用甲苯作為 稀釋劑。在開(kāi)發(fā)研制無(wú)苯溶劑型塑料薄膜凹印油墨時(shí)要選用和甲 苯揮發(fā)速率相近的稀釋劑，如酮類(lèi)中的甲基異丁基酮、酯類(lèi)中的醋 酸正丙酯、醇類(lèi)中的異丙醇等。
??使用這類(lèi)稀釋劑，可對無(wú)苯溶劑型 塑料薄膜凹印油墨的溶劑溶解參數、揮發(fā)速度進(jìn)行適當調整，從而 進(jìn)一步改進(jìn)產(chǎn)品的附著(zhù)力和展色性等，以獲得最佳的印刷適性。② 生產(chǎn)環(huán)境。在環(huán)保型塑料薄膜凹印油墨的生產(chǎn)過(guò)程中，要 避免含苯溶劑對油墨造成直接或間接污染。
??間接污染是油墨生產(chǎn) 企業(yè)容易忽視的一個(gè)問(wèn)題，如一個(gè)車(chē)間內既生產(chǎn)無(wú)苯油墨又生產(chǎn) 含苯油墨，那么車(chē)間環(huán)境的空氣中就會(huì )有苯的存在,從而對無(wú)苯油 墨間接造成污染。另外,在油墨原材料的儲存、運輸，以及油墨的 制造和使用過(guò)程中都可能對無(wú)苯油墨造成污染，這些細節都會(huì )影 響油墨產(chǎn)品溶劑殘留檢測的最終結果。
??③ 日常檢測。在日常檢測過(guò)程中，不僅要進(jìn)行常規的油墨黏 度、細度和顏色的檢測,還應該使用必要的儀器設備（如氣相色譜 儀等）對油墨的成分(特別是苯類(lèi)成分)進(jìn)行及時(shí)檢測，從而保證油 墨的環(huán)保安全性能。
