不干膠標簽印刷設備有哪些？
??不干膠標簽印刷機同彩色印刷機相比有許多共同之處，但在 傳動(dòng)、壓印、收紙等裝置上又有所不同，如卷筒紙打孔、模切、切 斷等?？梢哉f(shuō)標簽印刷機即有普通印刷機對紙張印刷的特點(diǎn)，又有裝訂機械對紙張加工處理的特點(diǎn)。
標簽印刷機主要由以下幾部分組成。
①給紙部分：將卷筒紙輸入到印刷部分。
②印刷部分：根據要求選定印刷色數、幅面、壓印方法。
③覆膜部分：在印刷品表面覆蓋一層薄膜。這部分的特點(diǎn)和作用是：光滑面產(chǎn)品覆膜后不掉墨，防潮濕；增加產(chǎn)品光亮度；可 立即包裝出廠(chǎng)，不用上架晾曬。
④模切部分：半切或全切成各種形狀的標簽。
⑤排廢部分：經(jīng)模切后收取廢邊。
⑥裁切部分：將印制好的標簽分切成所要求的尺寸。
另外，根據要求可任意選配的部分有：
⑦燙金部分：可放在印刷部分之前，也可放在印刷部分之后 (但需使用光敏油墨，待油墨干燥后進(jìn)行燙金）。
⑧紫外線(xiàn)干燥部分：加在印刷工位之后，可使不覆膜的產(chǎn)品 上的油墨立即干燥，但需使用光敏油墨。
⑨縱切部分：加在裁切工位可把卷筒紙切成窄條。
?復卷部分：可把印刷后的成品按要求復卷，然后由貼標機 對商品自動(dòng)貼標；也可把半成品復卷后再進(jìn)行套印或燙金。
以上部分用戶(hù)可根據自己的要求進(jìn)行組合。。
同普通印刷機一樣，標簽印刷機也有各種分類(lèi)方法，如按印 刷方式分類(lèi)和按壓印方式分類(lèi)及按產(chǎn)品規模分類(lèi)等。
目前國內常見(jiàn)的標簽印刷機有幾種型號。
標簽印刷機如按其壓印形式分類(lèi)又可分為平壓 平、圓壓平、圓壓圓三種形式。
平壓平型壓印形式確定了卷筒紙必須采用間歇式輸紙，即紙 張靜止時(shí)壓印，完成印刷后再輸紙。壓印原理如圖86所示，印版 安裝在紙張上部的平臺上，壓印版臺在紙張的下面，依靠版臺的 上下移動(dòng)實(shí)現壓印。
??每次壓印前，施墨輥在紙張和印版間通過(guò)，給 印版供墨，紙張和印版間有大于膠輥直徑的距離，壓印時(shí)版臺托 著(zhù)紙張上升經(jīng)過(guò)這段距離到達壓印位置，通過(guò)壓印完成圖文轉印。
平壓平型標簽印刷機套印較準確，圖文分辨率可達120?150 線(xiàn)，且印刷速度快，可使用任何材料底基的光敏樹(shù)脂版材，也可 使用銅鋅版。
??不足之處是由于印版間壓力大，網(wǎng)點(diǎn)易變形，不適 于大面積的實(shí)地印刷，裝卸印版及調節套準等較費時(shí)間。
圓壓平型標簽印刷機型號較多，但從原理和結構上都是同一 類(lèi)型。圓壓平型標簽印刷機的紙張運行方向與印版滾筒軸線(xiàn)平行， 印版安裝在滾筒上，卷筒紙下面的平臺上墊上適當的襯墊材料，作 為襯墊。
??。印刷滾筒同時(shí)又起壓印滾筒的作用，靠其自重同襯墊接 觸實(shí)現壓印。滾筒兩端的齒輪同滾筒連為 一體，在其它傳動(dòng)件的作用下，沿齒條往復運動(dòng)完成印刷。其過(guò) 程是：當滾筒處于圖中位置順時(shí)針轉動(dòng)時(shí)，卷筒紙靜止，進(jìn)行第 一次印刷，當滾筒完成印刷后到達紙帶右側位置時(shí)，卷筒紙開(kāi)始 運行到第二次印刷位置，靜止準備接受印刷，這時(shí)滾筒又逆時(shí)針 沿齒條轉動(dòng)，進(jìn)行第二次印刷。
??如此往返運動(dòng)，實(shí)現單色重復印刷或多色套版印刷。
圓壓平型標簽印刷機由于滾筒與版臺為線(xiàn)接觸，不需要太大的壓力，油墨容易轉移，所以圖像再現性好，分辨率最高可達170線(xiàn)，裝卸版臺及調節套印都很方便。缺點(diǎn)是多色套印時(shí)誤差較大，印刷速度低，而且只能使用尼龍片基的光敏樹(shù)脂版材。
圓壓平型標簽印刷機和平壓平型標簽印刷機可在燙金、模切 部位進(jìn)行壓痕、壓凹凸工藝，在印刷工位也可壓凹凸，為適應自 動(dòng)化辦公用紙的需要，也可在模切工位裝配打孔部件，孔距可自 由調節，孔徑可任意調換。
圓壓圓型標簽印刷機大都采用衛星式傳動(dòng)，由于滾筒圓壓圓 壓印接觸時(shí)間短，一般無(wú)燙金裝置。
??圓壓圓型標簽印刷機有以下 特點(diǎn)：
①兩種模切裝置：圓壓圓型標簽印刷機一般都有兩種模切方 式，即圓式模切和平式模切，工作時(shí)選擇其中一種形式。圓式模 切是刀具安裝在模切輥的圓周上，機器運轉時(shí)刀具隨模切輥旋轉 實(shí)現模切。圓式模切運轉同步性好，適合于高速生產(chǎn)，但需各種 規格型號的模切輥，模切輥造價(jià)高、加工困難。
??平式模切與平壓 平型或圓壓平型標簽印刷機的模切裝置原理上相同，但傳動(dòng)有所 不同，其原理是在模切動(dòng)作的同時(shí)整個(gè)裝置隨紙張一起向前，完
。成印刷后返回到起始位置。
②卷筒紙拉力控制裝置：為確保恒定的紙張拉力，圓壓圓型 標簽印刷機裝有紙張拉力控制裝置。
??紙張的拉力變化，通過(guò)檢測 裝置將信號反饋給卷紙軸端的磁力制動(dòng)器以改變控制力矩，達到 制動(dòng)力矩與卷筒紙拉力的相對平衡，使紙張拉力平穩。
③卷筒紙位置調整裝置：為保證印刷過(guò)程中卷筒紙與印版位 置不變，圓壓圓型標簽印刷機裝有紙張左右位置自動(dòng)調節器。
??紙 張位置的變化通過(guò)傳感器將信號傳給位置校準裝置，校準裝置改 變紙張的位置，確保卷筒紙與印版間的相對位置不變。
④自動(dòng)攪墨裝置：印刷中途停機時(shí)，墨斗、墨輥上的油墨會(huì ) 發(fā)生干燥、沉淀等現象，再次開(kāi)機時(shí)會(huì )造成質(zhì)量問(wèn)題。圓壓圓型 標簽印刷機裝有獨立的輸墨傳動(dòng)系統，當主機停止時(shí)，輸墨傳動(dòng) 系統自動(dòng)聯(lián)接輸墨裝置，主機運轉時(shí)自動(dòng)脫開(kāi)，保證油墨的良好 狀態(tài)，為重新開(kāi)機印刷作準備。
圓壓圓型標簽印刷機由于是用卷筒料連續印刷，模切裝置同 步模切，自動(dòng)化程度高，適合于長(cháng)版活生產(chǎn)。印刷后的產(chǎn)品不需 上架晾曬即可包裝出廠(chǎng)，效率也高。套版印刷時(shí)網(wǎng)點(diǎn)分辨率可達 150線(xiàn)。但在大面積實(shí)地印刷時(shí)應控制墨量防止油墨不干造成的 質(zhì)量問(wèn)題。
??該機在印刷版材上只能使用光敏樹(shù)脂版，有一定的局 限性。在模切裝置上也可安裝打孔、壓痕、壓凹凸等機構，滿(mǎn)足 工藝的需要。
