薄膜不干膠標簽對模切質(zhì)量控制(轉載)

　　兩種面材相同，底紙不同的不干膠材料，在兩臺標簽設備上同時(shí)加工，結果在精度高的設備上模切，兩種材料模切質(zhì)量正常；在精度低的設備上模切，底紙纖維韌性差的材料經(jīng)常出問(wèn)題，無(wú)法正常生產(chǎn)。這個(gè)案例說(shuō)明，模切質(zhì)量與不干膠材料本身有關(guān)，也同設備的精度有關(guān)。

　　1、不要使用模切過(guò)紙張類(lèi)材料的模切版模切薄膜材料，因為刀刃已經(jīng)磨損，不適合再模切薄膜

　　2、平壓平模切時(shí)，盡量減少模切面積：尤其是滿(mǎn)版小標簽，因為版面大、排刀多，質(zhì)量很難保證。

　　3、平壓平模切時(shí)墊版要經(jīng)常更換，尤其是加工長(cháng)版活，因為切痕會(huì )影響新版式標簽的模切質(zhì)量。

　　4、經(jīng)常檢查模切質(zhì)量，尤其是自動(dòng)貼標的標簽。以避免出現大批量的質(zhì)量問(wèn)題。具體檢查方法是，用信號筆在底紙上涂抹，檢查底紙的切痕滲透情況。

　　5、模切大面積、圖案復雜的標簽，要到專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家制作模切版，這樣可保證模切精度。

　　6、要保持刀刃的鋒利，建立檔案，記錄每塊模切版的使用情況，以便及時(shí)更換刀片。

　　7、要用小角度．硬度高的專(zhuān)用刀片模切薄膜不干膠材料，尤其是PET材料。 標簽印刷廠(chǎng)多元化發(fā)展初探由于薄膜表面印刷適性的改進(jìn)及UV干燥技術(shù)的完善，使得非紙質(zhì)標簽(N。Paper Label)的市場(chǎng)趨勢漸漸形成。面對競爭日益激烈的標簽市場(chǎng)，標簽印刷廠(chǎng)要穩定或擴大業(yè)務(wù)量，可以考慮走多元化發(fā)展之路，開(kāi)發(fā)更多的標簽品種，如薄膜標簽等。

　　承印材料

　　不干膠標簽材料由面材、黏合劑、底紙組成，根據面材的不同可以分為紙質(zhì)不干膠材料和薄膜不干膠材料。薄膜不干膠材料的面材有聚酯(PET)薄膜、雙向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜、氯乙烯(PVC)薄膜、聚乙烯(院)薄膜、低密度聚乙烯(LDPE)薄膜等。 薄膜不干膠材料的面材與薄膜標簽材料相似或基本相同，但不干膠材料與薄膜材料在印刷適應性方面有本質(zhì)的區別。如果需要利用不干膠標簽印刷設備印刷薄膜標簽時(shí)應注意承印材料的變化對印刷工藝的影響。

　　1、由于不干膠材料有底紙的支撐，挺度較大且尺寸穩定性好：而薄膜挺度小，尺寸穩定性差，在印刷時(shí)更要控制好薄膜張力，要求印刷機張力控制系統有較大的調整范圍，張力太小，薄膜在印刷過(guò)程中容易出現橫向褶皺，套印不準等問(wèn)題；張力太大，又會(huì )造成料卷拉伸變形出現印跡不光潔，甚至會(huì )拉斷料卷，影響印刷的順利進(jìn)行。

　　2、薄膜表面對油墨的吸收性差，在印刷前應先對薄膜表面進(jìn)行處理，如電暈處理、表面涂布處理等印刷方式。

021yin.com