SMT錫膏印刷機怎么使用
SMT錫膏印刷機的使用涉及多個(gè)步驟，以下是一個(gè)詳細的使用流程，結合了多個(gè)權威來(lái)源的信息：
SMT錫膏印刷機
一、準備工作
SMT錫膏印刷機
1、清潔與檢查
清潔工作臺面和所需工具，確保物品按規定位置擺放。
檢查待印刷的PCB板的正確性，表面是否完整無(wú)缺陷、無(wú)污垢。
檢查鋼網(wǎng)是否與PCB一致，其張力是否符合印刷要求。如有堵孔現象，需用無(wú)塵紙沾酒精擦拭鋼網(wǎng)，并用風(fēng)槍吹干（與鋼網(wǎng)保持3—5CM的距離）。
檢查錫膏是否正確，是否按《錫膏的儲存和使用》要求使用，注意回溫時(shí)間、攪拌時(shí)間、無(wú)鉛和有鉛的區分等。
2、材料準備
準備好PCB板、鋼網(wǎng)、錫膏、錫膏攪拌刀等必要材料。
將自然放置的錫膏用錫膏攪拌刀攪拌2-3分鐘或使用錫膏攪拌機攪拌，使助焊劑均勻。
領(lǐng)取的PCB板使用前必須用烘箱烘過(guò)，烘箱溫度調節到100℃烘2-3分鐘。
二、操作使用步驟
SMT生產(chǎn)線(xiàn)
1、固定鋼網(wǎng)與刮刀
把正確的鋼網(wǎng)固定到印刷機上，并調試至最佳狀態(tài)。
將干凈良好的刮刀裝配到印刷機上，調節刮刀與鋼網(wǎng)的角度（一般為45-60°，自動(dòng)和半自動(dòng)印刷機大多采用60°），確保刮刀壓力適中，避免過(guò)大損壞鋼網(wǎng)。
2、添加錫膏
用錫膏攪拌刀把錫膏添加到鋼網(wǎng)上，首次加錫膏高度在1CM左右，寬度1.5-2CM，長(cháng)度視PCB長(cháng)而定，兩邊比印刷面積長(cháng)3CM左右即可。后續每?jì)蓚€(gè)小時(shí)添加一次錫膏，每次約100G。保持錫膏少量取用多次添加的原則。
3、印刷操作
放入PCB板進(jìn)行印刷，確保PCB板被牢固固定。
刮刀下降到SMT印刷位置，按設定開(kāi)始印刷。印刷過(guò)程中注意監控印刷效果，查看是否有少錫、連錫、拉尖、移位、漏印等不良現象。
印刷完畢后，刮刀回到原來(lái)位置，PCB板與鋼網(wǎng)分離。
4、檢驗與清洗
印刷的前5PCS板要求全檢，印刷品質(zhì)OK后，通知IPQC首檢，確認印刷品質(zhì)無(wú)異常后，通知產(chǎn)線(xiàn)作業(yè)員開(kāi)始生產(chǎn)。
正常印刷過(guò)程中，作業(yè)員需每半小時(shí)檢查一次印刷效果，特別是引腳過(guò)密元件如BGA、QFP、SOP、排插等。
每印刷5PCS（或根據實(shí)際需要調整頻率），需清洗一次鋼網(wǎng)。如果PCB板上有引腳過(guò)密的元件，需加大清潔頻率。
5、異常處理
生產(chǎn)過(guò)程中，如果發(fā)現連續3PCS印刷不良，要通知技術(shù)員調試，并清洗印刷不良的PCB板。
在印刷中出現印刷異常請立即知會(huì )工作人員處理。
6、結束工作
生產(chǎn)結束后，回收錫膏、刮刀、鋼網(wǎng)等輔料和工具，并對工裝夾具進(jìn)行清洗。
按照操作規程進(jìn)行關(guān)機，并清潔工作臺面。
三、注意事項
在操作過(guò)程中，嚴格遵守工藝要求，避免身體伸入機器內部。
環(huán)保與非環(huán)保產(chǎn)品在生產(chǎn)中錫膏和生產(chǎn)工具要嚴厲區分。
認真做好錫膏使用記錄。
如果錫膏印刷機門(mén)被打開(kāi)或者失效時(shí)，禁止操作機器。
超過(guò)一個(gè)小時(shí)不印刷，請將錫膏回收。
以上旨在為用戶(hù)提供全面、準確的SMT錫膏印刷機使用指南。在實(shí)際操作中，請根據具體設備型號和廠(chǎng)家提供的操作手冊進(jìn)行適當調整。
