全自動(dòng)錫膏印刷機操作規程

全自動(dòng)錫膏印刷機的操作規程是確保設備正常運行和保證印刷質(zhì)量的重要步驟。以下是一個(gè)基于多個(gè)來(lái)源綜合整理的全自動(dòng)錫膏印刷機操作規程：

全自動(dòng)錫膏印刷機

一、開(kāi)機前準備

1、設備檢查：

a、檢查設備的供電是否正常，電壓是否與設備額定電壓相匹配，以防止電壓不穩定或過(guò)高過(guò)低對設備造成損害。

b、檢查氣源壓力是否正常，確保設備能夠正常運行。

c、對設備進(jìn)行全面的檢查，確認無(wú)漏電、短路等安全隱患。

2、安全防護：

a、確保設備接地良好，防止靜電積累導致設備故障或操作人員觸電。

b、操作人員應佩戴相應的防護用具，如絕緣手套、防護眼鏡等。

3、預熱：

根據設備要求，進(jìn)行必要的預熱操作，確保設備達到最佳工作狀態(tài)。

錫膏印刷

二、程序設置與參數調整

1、打開(kāi)設備電源：

確保設備已經(jīng)連接到穩定的電源，并打開(kāi)設備的電源開(kāi)關(guān)。

2、初始化設備：

設備啟動(dòng)后，通常會(huì )進(jìn)入初始化狀態(tài)，自動(dòng)檢測各個(gè)部件的功能是否正常。

3、連接計算機：

將計算機連接到設備，以便通過(guò)軟件對設備進(jìn)行控制和設置。

4、安裝驅動(dòng)程序和軟件：

在計算機上安裝設備所需的驅動(dòng)程序和控制軟件。

5、設定印刷參數：

在控制軟件中設定錫膏印刷的相關(guān)參數，如印刷速度、印刷壓力、刮刀速度、回程速度、印刷厚度等。這些參數應根據具體的產(chǎn)品和工藝要求進(jìn)行設定。

6、設定印刷文件：

將要印刷的PCB板的Gerber文件導入到控制軟件中，以指導設備進(jìn)行印刷操作。

7、設定印刷數量：

設定要印刷的PCB板的數量，以便跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度。

錫膏印刷線(xiàn)路板

三、印刷操作

1、安裝支撐架與鋼網(wǎng)：

a、調節軌道寬度，移動(dòng)擋板氣缸，將板子放在軌道中心，并按下按鈕使板子到達指定位置。

b、調節M(mǎn)ARK2的位置，使其與電腦截面的“十”字對應，并確認生產(chǎn)數據是否正確。

c、安裝鋼網(wǎng)及刮刀，并確保鋼網(wǎng)與印刷頭的平行度。

2、添加錫膏：

在鋼板上添加錫膏，添加量以高于刮刀1/3低于刮刀2/3為基準，確保錫膏均勻分布。

3、開(kāi)始印刷：

a、按下啟動(dòng)按鈕，設備將按照設定的參數和文件進(jìn)行全自動(dòng)印刷操作。

b、在印刷過(guò)程中，操作者應密切監控設備的運行狀態(tài)吉印通刷質(zhì)量，如有問(wèn)題應及時(shí)調整參數或采取其他措施。

四、印刷后處理

1、首件確認：

由品質(zhì)人員確認印刷首件，確認無(wú)誤后方可正常作業(yè)。

2、清洗與保養：

a、印刷完成后，清洗印刷機，包括供料器、印刷頭、鋼網(wǎng)等部件，保持設備清潔。

b、定期對設備進(jìn)行維護和保養，確保設備處于良好的工作狀態(tài)。

3、關(guān)機與存放：

a、按照正確的關(guān)機順序關(guān)閉設備各部分電源，再切斷總電源。

b、在設備長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)，應切斷電源并將設備存放在干燥、通風(fēng)的地方。

五、注意事項

1、在印刷過(guò)程中，嚴禁打開(kāi)印刷機門(mén)或進(jìn)行其他可能影響設備正常運行的操作。

2、注意鋼網(wǎng)不可堵孔，以免影響印刷質(zhì)量。

3、錫膏應保持少量取用多次添加的原則，避免浪費和污染。

4、如發(fā)現設備異常發(fā)熱、冒煙或有異味等情況，應立即切斷電源并尋求專(zhuān)業(yè)人員檢查處理。