【模內注塑印刷工藝】-模內注塑工藝imr

IML工藝是指模內鑲件注塑其工藝非常顯著(zhù)的特點(diǎn)是表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由于油墨夾在中間，可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐摩擦，并可長(cháng)期保持顏色的鮮明不易退色目前IMD有兩種制造方。

模內注塑的原理就是將已印刷成型好的裝飾片材放入注塑模內，然后將樹(shù)膠注射在成型片材的背面，使樹(shù)脂與片材接合成一體固化成型模內鑲件注塑成型裝飾技術(shù)即IMDInMold Decoration，主要用于家電產(chǎn)品的裝飾及功能控制面板。

IMD是In Mold Decoration英文的首寫(xiě)字母縮寫(xiě)，是指模內裝飾鑲嵌注塑技術(shù)IMD模內裝飾鑲嵌注塑技術(shù)，是一門(mén)較新的面板加工工藝從20世紀90年代初開(kāi)始，由雙層膠片層間黏結結構，發(fā)展到注塑成型多元結構的三維成型技術(shù)，現。

IMD的中文名稱(chēng)模內裝飾技術(shù)，英文名稱(chēng) InMold Decoration，IMD是目前國際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù)，表面硬化透明薄 膜，中間印刷圖案層，背面注塑層，油墨中間，可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐磨擦，并可長(cháng)期保持顏色的鮮明不易退色。

膜內轉印技術(shù)在IT業(yè)也叫做外殼“裝飾”技術(shù)這種技術(shù)通常是依附于工程塑料材質(zhì)上，也就是說(shuō)銷(xiāo)售員給你講的筆記本是工程塑料材質(zhì)其根本并不能構成材質(zhì)一說(shuō)，裝飾出來(lái)的效果接近于鋼琴烤漆，但仔細分辨會(huì )發(fā)現兩者從亮度，烤漆。

造成良率下降等IMD模內裝飾工藝產(chǎn)品1， 降低成本與時(shí)工要IMD制程中只需要開(kāi)一套模具，不像其他老替代制程需開(kāi)多套模具，降低系統成本與庫存成本2， 制程簡(jiǎn)化有一次注塑成型的工法，將成型與裝飾同時(shí)達成，降低成本。

指的是模內裝飾技術(shù)，亦稱(chēng)免涂裝技術(shù)英文名稱(chēng)InMoldDecoration，IMD是國際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù)，表面硬化透明薄膜，中間印刷圖案層，背面注塑層，油墨中間，可使產(chǎn)品耐摩擦，防止表面被刮花，并可長(cháng)期保持顏色的鮮明不易退色。

IML工藝是指模內鑲件注塑，其工藝非常顯著(zhù)的特點(diǎn)是表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由于油墨夾在中間，可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐摩擦，并可長(cháng)期保持顏色的鮮明不易褪色優(yōu)點(diǎn)1 膠片制作。

IMD就是將已印刷成型好的裝飾片材放入注塑模內，然后注射樹(shù)脂在成型片材的背面，使樹(shù)脂與片材接合成一體固化成型的技術(shù) IMD是在成型的同時(shí)進(jìn)行加飾的技術(shù)，產(chǎn)品是和裝飾承印材成為一體，對立體狀的成形品全體可進(jìn)行加飾印刷。

* IMDINS模內轉印技術(shù)，特殊的帶圖案的薄膜，預成型后放入模具內，注塑的時(shí)候直接和注塑件粘合成一體是最新最有潛力的塑料裝飾技術(shù)，當然相關(guān)的模具技術(shù)非常難搞，但其它的各方面都完勝水轉印，市場(chǎng)廣闊。

IMD裝飾條是指的產(chǎn)品塑膠配件 通過(guò)IMD工藝做的，給產(chǎn)品起到一個(gè)畫(huà)龍點(diǎn)睛的效果，下邊是IMD裝飾條圖片案例 圖片來(lái)源于IMD廠(chǎng)家宇興通達。

解決以往壓克力平板所不能達到的異型效果和多種顏色IMDIML技術(shù)是集絲網(wǎng)印刷成型和注塑相結合的一種新型模內裝飾技術(shù)，在裝飾產(chǎn)品時(shí)，模內裝飾IMDIML是一種最有效又節省成本的方法，廣泛應用于通訊產(chǎn)品如。

擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品制品的生產(chǎn)，其在結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別* 塑料吹塑模具 是用來(lái)成型塑料容器類(lèi)中空制品如飲料瓶日化用品等各種包裝容器的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有。

在保壓壓實(shí)過(guò)程中，注塑機螺桿僅能慢慢地向前作微小移動(dòng)，塑料的流動(dòng)速度也較為緩慢，這時(shí)的流動(dòng)稱(chēng)作保壓流動(dòng)由于在保壓階段，塑料受模壁冷卻固化加快，熔體粘度增加也很快，因此模具型腔內的阻力很大在保壓的后期，材料。

1方法還有很多，具體要看產(chǎn)品結構來(lái)定PET片材在注塑模內定位有如下幾種方案1利用產(chǎn)品的內孔定位 2利用產(chǎn)品的外形定位 * 模具做插穿 * 模具做虎牙 2塑件的注塑成型工藝過(guò)程主要包括合模。

脫模的方式主要有兩種頂桿脫模和脫料板脫模設計模具時(shí)要根據產(chǎn)品的結構特點(diǎn)選擇合適的脫模方式，以保證產(chǎn)品質(zhì)量如果是大規模購進(jìn)，首先要選擇規模大的企業(yè)，現在像冠宇這種大型的注塑企業(yè)一般流程都比較健全，注塑工藝上比較。