絲網(wǎng)印刷機的主要結構是怎樣的？
??絲網(wǎng)印刷機主要由動(dòng)力及傳動(dòng)裝置、印版裝置、印刷裝置、支 承裝置、對版機構、干燥裝置、電氣控制裝置組成。
(1)動(dòng)力及傳動(dòng)裝置。
①電機。一般絲網(wǎng)印刷機多采用4級交流電機，電壓380V或 220V (220V較方便，被廣泛采用），功率依機器而定，大型設備 可用2臺或3臺電機分別驅動(dòng)。
②氣泵。氣動(dòng)絲網(wǎng)印刷機一般需要6kgf/cm2以上的氣源。氣 泵壓力有正、負之分。
③液壓泵、。液壓絲網(wǎng)印刷機的動(dòng)力來(lái)源是液壓泵。
④電磁離合器。絲網(wǎng)印刷機上的電磁離合器有與電機為一體 的，也有單體安裝的。其作用是變電機頻繁啟動(dòng)為常轉，使執行 部件動(dòng)作靈敏，免受電機慣性影響，同時(shí)可做為一級減速機構。
⑤減速器。一般采用蝸輪蝸桿減速器，其傳動(dòng)比較大，體積 小結構緊湊，用于傳遞功率，減速，調整輸入、輸出軸方向及安 裝方位。也可采用皮帶減速，但必須在蝸輪蝸桿減速器之前，不 影響整機相位關(guān)系。
⑥調速機構。調速機構分有級和無(wú)級兩類(lèi)，多數中小型機都 采用無(wú)級調速機構。
(2)印版裝置。平面網(wǎng)版比較簡(jiǎn)單，由框架和絲網(wǎng)組成，絲網(wǎng) 印版在絲印機中必須固定在印版裝置上，在印刷過(guò)程中，實(shí)現掀 揭式起落或水平升降。
掀揭式絲印機一般采用鉸鏈式結構，起落版裝置可采用機械 式（如：凸輪、曲柄連桿、拉簧、配重等）或氣動(dòng)液動(dòng)式并輔以 配重塊。
水平升降式的起落裝置必須保證網(wǎng)框與承印臺的平行，可通 過(guò)機械平行連桿機構回轉或機動(dòng)、氣動(dòng)同步頂升實(shí)現。
①印版夾持器。要求夾持牢固，在夾持點(diǎn)上不破壞網(wǎng)框。夾 持方式很多，但被廣泛采用的是槽形體加絲桿壓腳夾緊。
②印版起落機構。掀揭式起落印版的絲印機，一般采用凸輪 機構，?或者再加擺桿機構；水平升降式起落印版的絲印機，一般 采用氣缸導柱結構或凸輪導柱結構。
??每次印刷動(dòng)作完成后，印版 再次落到工作位置時(shí)，其與平臺的相對位置應保持不變。因此鉸 鏈回轉軸的軸向和徑向間隙必須嚴格控制，一般不大于0。05mm; 水平升降式導柱的徑向間隙一般不大于0。03mm。
③抬網(wǎng)補償機構。為避免離網(wǎng)角隨刮墨板行程逐漸加大而變 小的不利影響，在高精度絲網(wǎng)印刷機上可增設補償機構，一般采用兩種形式：
a。
??凸輪驅動(dòng)—擺桿放大—滑塊執行，隨印刷行程逐漸將網(wǎng)框 前端頂起。
b?網(wǎng)框前端掛拉簧，同時(shí)刮墨板裝置加滾輪壓在網(wǎng)框斜面， 印刷行程剛開(kāi)始，滾輪壓網(wǎng)框，拉簧伸長(cháng)，使網(wǎng)版與工作平臺平 行，隨印刷行程逐漸加大，拉簧逐漸將網(wǎng)版前端拉起，達到補償 離網(wǎng)角的目的。
(3)印刷裝置。刮墨是實(shí)現絲印的主要動(dòng)作，要求刮墨板的高 低及刮墨壓力可作調整。此外，要求刮墨板的傾斜角度也可作調 節，以保證其與網(wǎng)版呈最佳角度，通常為65°?85°?；啬窃谝淮?刮印后，把油墨送回起始端并均勻地在絲網(wǎng)印版敷上一層油墨，以 便再次進(jìn)行印刷的過(guò)程。
刮墨系統和回墨系統，通常安裝在刮板滑架上，在往復運動(dòng) 中，令刮墨板和回墨板作交替起落，分別實(shí)現刮墨和回墨動(dòng)作。刮 板的起落，在一般平面半自動(dòng)機上采用機械式換向，在精密半自 動(dòng)平面機上則多采用氣動(dòng)控制。
印刷裝置的傳動(dòng)，大多通過(guò)皮帶、齒輪、蝸輪蝸桿減速及無(wú) 級調速系統，也有采用針輪、凸輪曲柄機構、平行四連桿機構或 鏈條機構的。
??前者結構簡(jiǎn)單，操作方便，但運動(dòng)不夠均勻；后者 傳動(dòng)平穩，但結構較復雜。其控制系統有機電控制和氣液電控制 兩大類(lèi)。
(4)支承裝置。支承裝置即承印平臺,它是用來(lái)固定承印物 的。承印平臺應具有較高的平面度，并能保證套印重復精度；承 印平臺上應具有印件定位裝置；為適應不同厚度的承印物要求和 保持一定的阿版距，平臺的高度應可作調整；為對版方便，承印 平臺在水平方向應可調節。
典型的半自動(dòng)平面絲印機，其承印平臺均帶有真空吸附設施， 用以固定不透氣的片狀承印物如紙張、塑料薄膜等。
(5)對版機構。對版機構一般有光照對版、機械對版、電子對 版。對版機構放在支承裝置內或者放在印版裝置內都可以，但一 般半自動(dòng)機均放在支承裝置內。
對版時(shí)平臺位置移動(dòng)，一般是靠機械螺紋旋動(dòng)來(lái)實(shí)現的，并 應有可靠的鎖緊裝置和移位導向（燕尾槽或導向健等）。
(6)干燥裝置。由于絲印的墨層很厚，因此油墨的干燥問(wèn)題較 一般印刷方法更加突出。單色絲印機往往不配備干燥系統，工件 在印后采用晾干或用烘干箱烘干，而自動(dòng)線(xiàn)或多色絲印機則必須 配備干燥裝置。
干燥系統的設置，往往要與采用的油墨相匹配，如WPB852A 型半自動(dòng)平面五色絲印機采用遠紅外電熱管熱風(fēng)烘干。隨著(zhù)紫外 線(xiàn)固化油墨（UV油墨）的出現，紫外光固化烘干裝置已得到實(shí)際 應用。
(7)電氣控制裝置。電氣控制裝置一般具備三種控制功能：工 作循環(huán)控制、負壓控制、每個(gè)工作循環(huán)的刮墨板位置控制。
