硅膠制品成型難脫模怎么辦？(轉載)

　　在硅膠制品的生產(chǎn)中，成型時(shí)最關(guān)鍵的一步，只是有時(shí)候會(huì )碰到成型難脫模的問(wèn)題，成型難脫模的問(wèn)題很?chē)乐?，影響了硅膠制品的生產(chǎn)效率，那么面對難脫模的問(wèn)題，我們應該怎么辦呢？下面分享一下對付成型難脫模的三個(gè)方法。

　　一、進(jìn)行模具表面處理

　　1.硅膠制品成型模具在上機之前進(jìn)行洗模處理，剛放完電的新模具一定要先進(jìn)行噴砂，

　　2.為公母模選擇不同的洗模砂。

　　1.1.硅膠制品的KEY都有一定高度，開(kāi)模的時(shí)候產(chǎn)品吸在母模，脫模的時(shí)候需要用風(fēng)槍依次將每一個(gè)key從模腔中吹出，不僅效率低，而且容易將模溫吹低，造成不熟和包風(fēng)。

　　1.2.噴砂的時(shí)候選擇在母模噴150#細玻璃砂，在公模噴80#粗金剛砂，這樣公模就會(huì )比母模粗糙而更容易吸附產(chǎn)品，掀開(kāi)模具的時(shí)候產(chǎn)品就更容易粘在公模，從而提升脫模性.

　　注意點(diǎn)：電鍍模一定不能?chē)娚?，包括噴?shù)脂砂。

　　二、進(jìn)行噴脫模劑

　　硅膠制品成型中，硅膠制品不粘哪一面模具就往哪面模具上噴脫模劑，只是有時(shí)候不容易黏住。

　　解決辦法：準備一瓶自來(lái)水，希望產(chǎn)品粘哪就往哪兒噴，噴完后再成型，產(chǎn)品就會(huì )乖乖地粘在想要粘的地方了。

　　三、模溫的調整也有一招

　　產(chǎn)品喜歡往模溫低的一半粘，當上模溫175℃，下模溫165℃，產(chǎn)品在掀模的時(shí)候通常都是粘在下模的。

　　總結：

　　碰到硅膠制品難于脫模的情況，不要為了方便去更換脫模性能更好的脫模劑，或者增加脫模劑的使用量和使用頻率，噴過(guò)多的脫模劑很容易造成模具表面臟污，輕則對產(chǎn)品的外觀(guān)造成一定影響，大部分的脫模劑對產(chǎn)品后續的絲印、噴油都有一定影響，過(guò)多使用脫模劑還會(huì )影響到絲印、噴涂油墨的附著(zhù)能力。而是選擇文章上面的三種方法，如果效果還不好，可以考慮備料的時(shí)候在膠料中加入適量的內脫模劑內脫模劑價(jià)格比較高.

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