凈化高效過(guò)濾器更換標準是什么樣的
廣州特耐蘇凈化設備吉印通詳細介紹：凈化高效過(guò)濾器更換標準是什么樣的
凈化高效過(guò)濾器更換標準是一個(gè)很重要的問(wèn)題，那么如何才能更換好高效過(guò)濾器呢?我們先了解一下什么是高效過(guò)濾器：高效過(guò)濾器主要用于捕集0.3um以下的顆?；覊m及各種懸浮物。采用超細玻璃纖維紙作濾料，膠版紙、鋁膜等材料作分割板，與高效過(guò)濾器外框制作而成。每臺均經(jīng)測試，具有過(guò)濾效率高、阻力低、容塵量大等特點(diǎn)。
高效過(guò)濾器
高效過(guò)濾器按性能分類(lèi)說(shuō)明：
有隔板高效過(guò)濾器：高等級凈化設備、凈化系統末端過(guò)濾部件、局部?jì)艋O備和潔凈廠(chǎng)房。
液槽式高效過(guò)濾器：用于各種垂直送風(fēng)的潔凈廠(chǎng)房的終端過(guò)濾。
有隔板耐高溫高效過(guò)濾器：超凈烘箱等要求高溫空氣凈化的設備和系統空氣過(guò)濾。
無(wú)隔板高效過(guò)濾器：電子、醫藥、食品、半導體制造、原子力研究、精密機械、化妝品等要求高潔凈度的場(chǎng)合。
耐高濕高效過(guò)濾器：特別適用醫藥行業(yè)輸液生產(chǎn)等高濕度環(huán)境條件下使用。
組合式高效過(guò)濾器：空調機組的終端過(guò)濾、大風(fēng)量空氣凈化設備。
特耐蘇高效過(guò)濾器
可棄式一體化與可更換式一體化：適用于醫院的手術(shù)室、實(shí)驗室、制藥業(yè)、微電子、膠片、光纖設備及食品加工工廠(chǎng)等。
D、超高效過(guò)濾器按性能分類(lèi)與用途：
適用于超LSI制造工廠(chǎng)、半導體制造工廠(chǎng)、原子力研究中心、無(wú)塵室、層流設備、工作臺等其他要求超高潔凈度的場(chǎng)合。
高效過(guò)濾器如何維護呢?
*、高效過(guò)濾器在安裝前，不允許用手撕毀或打開(kāi)包裝袋或包裝膜，應嚴格按照高效過(guò)濾器包裝箱上標注的方向標準存放空氣過(guò)濾器;在高效空氣過(guò)濾器的搬運過(guò)程中，應輕拿、輕放，避免劇烈的振動(dòng)和碰撞。
2、高效過(guò)濾器的運輸和存放應按照生產(chǎn)廠(chǎng)標志的方向擱置。在運輸過(guò)程中，應輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和碰撞，不可以強制裝卸。
3、高效過(guò)濾器安裝前，必須在安裝現場(chǎng)拆開(kāi)包裝進(jìn)行外觀(guān)檢查，內容包括：濾紙、密封膠和框架有無(wú)損壞;邊長(cháng)、對角線(xiàn)和厚度尺寸是否符合要求;框架有無(wú)毛刺和銹斑(金屬框);有無(wú)產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設計要求。然后按照國家標準《潔凈室施工及驗收規范》〔JGJ7*-90〕的規定的方法進(jìn)行檢查，合格的應立即安裝。
4、對于高效過(guò)濾器，安裝方向必須正確：用波紋板組合過(guò)濾器在豎向安裝時(shí)，波紋板必須垂直于地面;過(guò)濾器在豎向與框架之間的連接，嚴禁滲漏、變形、破損和漏膠等，安裝后必須保證內壁清潔，無(wú)浮塵、油污、銹蝕及雜物等。。
高效過(guò)濾器濾紙
5、檢驗方法：觀(guān)察或白綢布擦拭檢查。
*、高效過(guò)濾器安裝前，必須對潔凈室進(jìn)行全面清掃、擦凈，凈化空調系統內部如有積塵，應再次清掃、擦凈，達到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內安裝高效過(guò)濾器，則技術(shù)層或吊頂內也應進(jìn)行全面清掃、擦凈。
7、潔凈度級別等于和高于*00級潔凈室用的高效過(guò)濾器，安裝前應按《潔凈室施工及驗收規范》〔JGJ7*-90〕的規定的方法檢漏，并符合規定的要求。
8、對于高效過(guò)濾器，當過(guò)濾器的阻力值大于450Pa時(shí);或當出風(fēng)面氣流速度降到最低限度，即使更換粗效、中效過(guò)濾器后，氣流速度仍不能增大;或當高效過(guò)濾器表面出現無(wú)法修補的滲漏情況，均須更換新的高效過(guò)濾器;如沒(méi)有上述條件，一般可根據使用環(huán)境條件情況，*—2年更換一次。
9、高效過(guò)濾器檢漏方法，粒子計數器采樣頭就必須伸進(jìn)與排風(fēng)高效過(guò)濾器相連接的排風(fēng)靜壓箱(或管道)內(這不同于對送風(fēng)高效過(guò)濾器的掃描檢漏，因為送風(fēng)高效過(guò)濾器的檢漏側暴露于室內，而排風(fēng)高效過(guò)濾器的檢漏側則深藏于靜壓箱或管道內)方可在排風(fēng)高效過(guò)濾器的檢漏側按上述規定的方法進(jìn)行掃描檢漏。
