淺談提高印刷品燙金工藝的六大途徑

　　從燙金的根本工藝能夠看出，燙金的*個(gè)根本要素是：溫度、壓力和燙印時(shí)間。

　　要想獲得抱負的燙印效果，燙印溫度、燙印壓力、燙印速度等工藝參數必然要合理掌握；

　　別的，與燙金有關(guān)的原質(zhì)料量量也必需有保障，好比：承印物的燙印適性、電化鋁質(zhì)料的性能以及燙印版的量量等等。若是某一環(huán)節出了問(wèn)題，勢必影響到最末的燙印效果。

　　選擇適宜的承印物。能夠燙金的承印物良多，凡是是紙張，如：銅版紙、白板紙、白卡紙、布紋紙、膠版紙等等。但并非所有的紙張燙金效果都抱負，若是外表粗拙、紙量松散的紙張，例如關(guān)于書(shū)刊紙、較差的膠版紙等，因為電化鋁層不克不及很好地附著(zhù)在其外表上，特有的金屬光澤不克不及很好地表現出來(lái)，以至會(huì )燙印不上，因而，燙金的承印物應選用量地密實(shí)、光滑度高、外表強度大的紙張，如許才氣獲得優(yōu)良的燙印效果，把特有的電化鋁光澤充實(shí)地表現出來(lái)。

　　按照承印物的差別選擇適宜的電化鋁型號。電化鋁的構造有5層，即：聚酯薄膜層、脫落層、色層（庇護層）、鋁層和膠層。電化鋁型號較多，常見(jiàn)的有l號、2號、8號、12號、15號等。色澤上除了金色以外，還有銀、藍、棕紅、綠、大紅等數十種。選擇電化鋁不只要選擇適宜的色澤，同時(shí)還要按照承印物的差別選擇響應的型號。型號差別，其性能和適燙的質(zhì)料范疇也有所區別。凡是情況下，紙成品燙印用得最多的是8號，因為8號電化鋁粘結力適中，光澤度較好，比力合適一般的印刷紙張或者已上光的紙張、漆布燙印。若是在硬塑料上燙印則應選擇其它的響應型號，如15號電化鋁。

　　電化鋁的量量次要是靠目測和手感來(lái)把關(guān)，如查抄電化鋁的色澤、亮光度以及沙眼等。量量好的電化鋁要求色澤平均、燙印后光潔、無(wú)沙眼。關(guān)于電化鋁的牢度和松緊度一般可通過(guò)用手揉搓，或用通明膠帶紙試粘其表層停止查抄。若是電化鋁不容易脫落，申明牢度、緊度較好，比力適宜燙印藐小的文字圖案，燙印時(shí)不容易糊版；若是悄悄揉搓電化鋁就紛繁脫落，則申明其緊度較差，只能用于圖文比力稀少的燙??；別的，要留意電化鋁的斷頭，斷頭越少越好。

　　值得留意的是，電化鋁必然要妥帖保管，應存放于通風(fēng)枯燥處，不克不及與酸、堿、醇等物量混放一處，并要有防潮、防高溫、防曬等辦法，不然電化鋁會(huì )縮短利用期限。

　　造做好燙印版。燙印版一般有銅版、鋅版和樹(shù)脂版，相對來(lái)說(shuō)，銅版更好，鋅版適中，樹(shù)脂版稍差。因而，關(guān)于精細的燙印，應盡可能用銅版。關(guān)于燙印版，要求其外表平整、圖文線(xiàn)條明晰、邊緣光潔、無(wú)麻點(diǎn)和毛刺。若是外表略有不服整或輕度擦傷、起毛時(shí)，可用精炭悄悄擦拭，使之平整光滑。燙印版腐版深度應略深，至少在0.*mm以上，坡度在70°擺布，以包管燙印圖文明晰、削減呈現連片和糊版，同時(shí)進(jìn)步耐印率。燙印的文字、線(xiàn)條和圖案的設想很有講究。圖文應盡可能粗細適中、疏密合理，如太小太細，容易缺筆斷劃；太粗太密，則容易糊版。

　　控造好燙印溫度。燙印溫度對熱熔性有機硅樹(shù)脂脫落層和膠粘劑的熔化水平有較大影響，燙印溫度必然不克不及低于電化鋁耐溫范疇的下限，那是包管電化鋁粘膠層熔化的更低溫度。

　　若是溫渡過(guò)低，熔化不充實(shí)，會(huì )形成燙印不上或燙印不牢，使印跡不結實(shí)、不完好、缺筆斷劃或者發(fā)花；而溫渡過(guò)高，則熔化過(guò)度，以致印跡四周附著(zhù)的電化鋁也熔化脫落而產(chǎn)生糊版，同時(shí)高溫還會(huì )使色層中的合成樹(shù)脂和染料氧化聚合，印跡起泡或呈現霧斑狀，而且招致鋁層和庇護層外表氧化，使燙印產(chǎn)物降低亮度或失去金屬光澤。一般來(lái)說(shuō)，電熱溫度應在80～180℃之間調整，燙印面積較大的，電熱溫度相對要高些；反之，則低一些。詳細情況應按照印版的現實(shí)溫度、電化鋁類(lèi)型、圖文情況等多種因素確定，凡是要通過(guò)試燙找出最合適的溫度，應以溫度更低而又能壓印出明晰的圖文線(xiàn)條為尺度。

　　要合理掌握燙印壓力。燙印壓力與電化鋁附著(zhù)牢度關(guān)系很大。即使溫度適宜，若是壓力不敷，也無(wú)法使電化鋁與承印物粘牢，或產(chǎn)生掉色、印跡發(fā)花等現象；反之，若是壓力過(guò)大，襯墊和承印物的壓縮變形會(huì )過(guò)大，產(chǎn)生糊版或印跡變粗。因而應詳盡調整好燙印壓力。

　　設定燙印壓力時(shí)次要應考慮：電化鋁性量、燙印溫度、燙印速度、承印物等。一般來(lái)說(shuō)，紙張結實(shí)、光滑度高、北京印刷的墨層厚實(shí)，以及燙印溫度較高、車(chē)速慢的情況下，燙印壓力應小一些；反之，則應大一些。別的，與類(lèi)似，燙印的襯墊也應留意，關(guān)于光滑的紙張，如：銅版紙、玻璃卡紙，更好選用硬性的襯墊紙，如許獲得的印跡比力明晰；相反，關(guān)于光滑度差、較粗拙的紙張，襯墊更好軟一些，出格是燙印面積又較大的情況下。別的，燙印壓力必然要平均，若是試印時(shí)發(fā)現部分燙印不上或產(chǎn)生花麻，可能是此處的壓力不服，可在該處的平板上墊上薄紙，停止恰當調整。

　　燙印速度盡可能恒定。接觸時(shí)間與燙印牢度在必然前提下是成反比的，而燙印速度決定了電化鋁與承印物的接觸時(shí)間。燙印速度慢，電化鋁與承印物接觸時(shí)間長(cháng)，粘結就比力安穩，有利于燙??；相反，燙印速度快，燙印接觸時(shí)間短，電化鋁的熱熔性有機硅樹(shù)脂層和膠粘劑尚未完全熔化，就會(huì )招致?tīng)C印不上或印跡發(fā)花。當然，燙印速度還必需與壓力、溫度相適應，若是燙印速度增加，溫度和壓力也應恰當加大。